[实用新型]一种热处理管道火焰桶焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种热处理管道火焰桶焊接工装，包括两个限位环，限位环的内部转动套接有第一转筒，两个第一转筒相对的一侧均固定连接有第二转筒，第二转筒内腔的顶部设置有第一套筒，第一套筒的内腔中螺纹穿插连接有螺纹杆，第二转筒内壁两边侧的底部均固定连接有第二套筒，第二套筒的内部滑动穿插连接有连接杆，螺纹杆与两个连接杆的一端均固定连接有夹板。本实用新型利用限位环和第二转筒相配合的设置方式，通过将火焰筒与第二转筒的相对位置固定后，只需转动第二转筒，便可使得火焰筒的焊接位置改变，不需要反复对第二转筒进行固定就能对火焰筒的点焊位置进行调整，从而便可使得火焰筒的焊接更加灵活。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装领域，特别涉及一种热处理管道火焰桶焊接工装。

背景技术

控制燃烧、掺混、冷却的金属薄壁筒体。在对管道的热处理中，一般都是在火焰筒的内部进行加工操作，然而对火焰筒的加工制作中，一般需要对两节筒体进行焊接固定，先将火焰筒的两个筒体进行固定，然后对两个筒体进行点焊，将某位置的筒体点焊完成之后，需要对筒体进行转动一个角度，改变点焊的位置，然后再对筒体进行重新固定，从而实现对火焰筒的点焊，但是这种反复对火焰筒进行旋转和固定的方式，操作繁琐，不能对火焰筒进行灵活点焊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理管道火焰桶焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理管道火焰桶焊接工装，包括两个限位环，所述限位环的内部转动套接有第一转筒，两个所述第一转筒相对的一侧均固定连接有第二转筒，所述第二转筒内腔的顶部设置有第一套筒，所述第一套筒的内腔中螺纹穿插连接有螺纹杆，所述第二转筒内壁两边侧的底部均固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内部滑动穿插连接有连接杆，所述螺纹杆与两个连接杆的一端均固定连接有夹板。

优选的，所述连接杆的另一端对称开设有两个安装腔，所述安装腔的一侧内壁上固定连接有弹簧钢片，所述弹簧钢片的一端固定连接有卡块，所述第二套筒的两侧均等距开设有至少三个卡槽，所述卡块与卡槽的内腔滑动套接。

优选的，所述第一套筒的一端固定连接有转块，所述转块的外部转动套接有限位座，所述限位座与第二转筒内壁的顶端固定连接。

优选的，所述限位环的顶部滑动穿插连接有插杆，所述第一转筒的外壁呈环形阵列开设有多个插孔，所述插杆的底部与插孔的内腔滑动卡接。

优选的，所述插杆的顶部滑动穿插连接有支撑架，所述支撑架与限位环的顶端固定连接，所述插杆的外部活动套设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有连接环，所述连接环与插杆固定套接。

优选的，两个所述限位环的底端固定连接有承载板，所述承载板的两侧均设置有侧板，两个所述侧板相对一侧的底部均固定连接有滑板，所述承载板的两侧均开设有滑槽，所述滑板与滑槽的内腔滑动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用限位环和第二转筒相配合的设置方式，通过将火焰筒与第二转筒的相对位置固定后，只需转动第二转筒，便可使得火焰筒的焊接位置改变，不需要反复对第二转筒进行固定就能对火焰筒的点焊位置进行调整，从而便可使得火焰筒的焊接更加灵活，便于两个火焰筒之间的焊接固定；

(2)本实用新型利用侧板和滑板相配合的设置方式，通过滑板便于对火焰筒的水平位置进行限位，使得火焰筒不能进行水平方向的随意滑动，然后连接杆在滑槽内腔中的位置滑动，便可对侧板与承载板之间的相对位置进行调整，便于将侧板位置调整合适，使得侧板可以抵在火焰筒上。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型第二转筒处侧面结构示意图。

图3为本实用新型第二套筒处内部侧面结构示意图。