[实用新型]一种分散剂下料装置

说明书

本申请公开了一种分散剂下料装置，包括反应罐，所述反应罐上端设置有罐盖，还包括设置在所述罐盖上的用于对分散剂进行混匀搅拌的混料机构，所述混料机构下侧设置有用于对分散剂进行下料的下料机构，所述下料机构与所述反应罐连接，所述混料机构与所述反应罐连接；所述混料机构包括混料箱，所述混料箱上端设置有两处加料管，所述混料箱内侧设置有螺旋搅拌轴。通过上述方式，本申请提供一种分散剂下料装置，该分散剂下料装置通过相对转动的螺旋搅拌轴对混料箱内的分散剂进行混匀后，通过下端出料口落入分料球上进行扩散，沿着下料斗的外壁滑落在反应罐的内壁上，通过内壁滑入反应罐内，便于对分散剂进行添加，提高了分散剂加入的质量和效果。

技术领域

本申请涉及化工原料生产技术领域，特别是涉及一种分散剂下料装置。

背景技术

有机聚合物是由一种或几种简单低分子化合物经聚合而组成的分子量很大的化合物，又称高分子或大分子等，分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均匀分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。现有的高分子有机聚合物分散剂用在添加使用时，主要是将分散剂投掷在液体表面，然后再通过对分散剂和液体的搅拌，在此过程中可能造成分散剂团裹在一起，使分散剂不能充分的扩散，影响了分散剂使用的效果。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种分散剂下料装置，能够方便对分散剂进行添加，提高了分散剂加入的质量和效果。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种分散剂下料装置，该分散剂下料装置包括反应罐，所述反应罐上端设置有罐盖，还包括设置在所述罐盖上的用于对分散剂进行混匀搅拌的混料机构，所述混料机构下侧设置有用于对分散剂进行下料的下料机构，所述下料机构与所述反应罐连接，所述混料机构与所述反应罐连接；

所述混料机构包括混料箱，所述混料箱上端设置有两处加料管，所述混料箱内侧设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴外径上设置有搅拌叶片，所述螺旋搅拌轴在所述混料箱内设置有两处，所述螺旋搅拌轴一端穿过所述混料箱，且设置有齿轮，其中一处所述螺旋搅拌轴另一端设置有动力件；

所述下料机构包括定位圈，所述定位圈焊接在所述反应罐内壁上，所述定位圈上端面设置有限位槽，所述限位槽上侧设置有支撑杆，所述支撑杆间设置有下料斗，所述下料斗上端设置有分料球。

进一步地，所述加料管与所述混料箱焊接，所述加料管设置在两所述螺旋搅拌轴交界处。

如此设置，便于通过所述加料管将分散剂原料加入所述混料箱内进行混匀。

进一步地，所述螺旋搅拌轴与所述混料箱转动连接，所述螺旋搅拌轴与所述齿轮键连接。

如此设置，便于通过所述齿轮的啮合转动使所述螺旋搅拌轴进行相向转动。

进一步地，所述齿轮啮合转动，所述动力件与所述螺旋搅拌轴联轴器连接。

如此设置，保证所述螺旋搅拌轴间的动力传递。

进一步地，所述限位槽在所述定位圈上设置有三处，所述支撑杆与所述限位槽过盈连接。

如此设置，便于使所述支撑杆在所述定位圈上的安装固定。

进一步地，所述支撑杆与所述下料斗焊接，所述下料斗下端与所述反应罐内壁存在3-5mm的间隙。

如此设置，提高所述支撑杆与所述下料斗的连接牢固性，使分散剂在下料时通过所述下料斗滑落在所述反应罐内壁处下落。

进一步地，所述分料球与所述下料斗焊接，所述下料斗呈倒锥形。

如此设置，通过所述分料球对混匀后的分散剂进行扩散，然后沿所述下料斗的外壁下滑。