[实用新型]一种零件加工用具便于机床快速装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种零件加工用具便于机床快速装夹装置，包括工作底板和下压板，所述工作底板的上部设置有安装架，且安装架的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的下部连接有第一推杆。该零件加工用具便于机床快速装夹装置防滑垫与装夹块之间相粘接，通过防滑垫，可以在装夹时增大与零件之间的摩擦力，从而避免零件滑动，同时可以对零件进行保护，避免其因压力出现压痕和磨损，第二气缸通过第二推杆与安装架之间可以进行伸缩运动，通过第二气缸，可以将安装架的位置进改变，从而满足对不同大小长度的零件进行加工，固定头与安装孔之间相互连通，且固定头与工作底板之间相焊接，通过固定头，可以径将装置整体进行安装与拆卸。

技术领域

本实用新型涉及零件加工用装夹装置技术领域，具体为一种零件加工用具便于机床快速装夹装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，然而零件在加工时需要对其用夹具进行装夹，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、经济方向发展。

现有的零件加工用装夹设备结构过于复杂，在使用过程中不能根据不同大小的零件进行调整，且在装夹的时候会产生偏移，从而会影响零件加工的精确度的问题，为此，我们提出一种零件加工用具便于机床快速装夹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件加工用具便于机床快速装夹装置，以解决上述背景技术中提出的现有的零件加工用装夹设备结构过于复杂，在使用过程中不能根据不同大小的零件进行调整，且在装夹的时候会产生偏移，从而会影响零件加工的精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用具便于机床快速装夹装置，包括工作底板和下压板，所述工作底板的上部设置有安装架，且安装架的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的下部连接有第一推杆，且第一推杆的下部设置有上压板，所述上压板的一侧中部贯穿有定位杆，且上压板的下方中部固定有缓冲弹簧，所述下压板位于缓冲弹簧的下部，且下压板的表面中部开设有滑动槽，所述下压板的下方安装有装夹块，所述下压板的一侧设置有拧动螺栓，且拧动螺栓的另一侧连接有连接块，所述装夹块的表面下部固定有防滑垫，所述工作底板的上部一侧安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有第二推杆，所述工作底板的一端固定有固定头,且固定头的中部开设有安装孔。

优选的，所述第一气缸通过第一推杆与上压板之间构成伸缩结构，且第一推杆与安装架的竖直中心线重合。

优选的，所述上压板通过定位杆与下压板之间构成活动连接结构，且定位杆与上压板之间紧密贴合。

优选的，所述上压板通过缓冲弹簧与下压板之间构成弹性连接结构，且缓冲弹簧与上压板之间为固定连接。

优选的，所述拧动螺栓通过滑动槽与连接块之间构成螺纹连接结构，且连接块与滑动槽之间紧密贴合。

优选的，所述防滑垫与装夹块之间为粘接，且防滑垫关于下压板的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述第二气缸通过第二推杆与安装架之间构成伸缩结构，且第二气缸关于工作底板的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述固定头与安装孔之间相互连通，且固定头与工作底板之间构成焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一气缸通过第一推杆与上压板之间可以进行伸缩运动，通过第一气缸，可以带动上压板向下压动，从而可以对要加工的零件进行装夹，上压板通过定位杆与下压板之间可以进行滑动，且定位杆与上压板之间紧密相贴合，通过定位杆，可以在上压板向下压动时避免其发生偏移，从而可以使装夹的更加的精确。