[实用新型]一种不锈钢圆筒抛光机

说明书

本申请涉及一种不锈钢圆筒抛光机，涉及不锈钢抛光的技术领域，其包括机架，设置于机架上端一侧的抛光机构，设置于机架上端另一侧的固定座，设置于机架上端且位于固定座底部的驱动机构，以及设置于固定座的上端且与驱动机构相连接的旋转头，转动设置于机架上端的安装杆，沿安装杆的长度方向开设的安装槽，设置于安装槽内用于限制圆筒产生震动的限位机构，以及设置于安装槽内用于调节限位组件高度的调节件。本申请具有能够提高圆筒稳定性，同时提升抛光机的抛光打磨质量的效果。

技术领域

本申请涉及不锈钢抛光的技术领域，尤其是涉及一种不锈钢圆筒抛光机。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，因其具有较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。

目前在不锈钢圆筒的热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮,一方面会影响外观质量, 另一方面也会影响产品的使用性能,因此需要对不锈钢圆筒表面采取抛光措施加以清除。现有的不锈钢抛光机主要包括机架、抛光机构、驱动机构、固定座、旋转动块与固定头。工作时，工人首先将待抛光的圆筒放置于固定座上方，并通过固定头来对圆筒的位置进行限定，然后驱动机构的传动来带动旋转动块旋转，以带动固定头上的圆筒转动，最后工人再使用抛光机构来对圆筒表面进行抛光打磨。

针对上述中的相关技术，发明人认为在现有的抛光机打磨中，在使用抛光机构来对旋转中的圆筒进行打磨时，由于圆筒表面存在一层不光滑的氧化皮，容易导致圆筒产生振动，存在有影响抛光打磨质量的缺陷。

实用新型内容

为了能够有效的提高抛光机的抛光打磨质量，本申请提供一种不锈钢圆筒抛光机。

本申请提供的一种不锈钢圆筒抛光机采用如下的技术方案：

一种不锈钢圆筒抛光机，包括机架，设置于机架上端一侧的抛光机构，设置于机架上端另一侧的固定座，设置于机架上端且位于固定座底部的驱动机构，以及设置于固定座的上端且与驱动机构相连接的旋转头，转动设置于机架上端的安装杆，沿安装杆的长度方向开设的安装槽，设置于安装槽内用于限制圆筒产生震动的限位机构，以及设置于安装槽内用于调节限位组件高度的调节件。

通过采用上述技术方案，通过设置安装杆、安装槽与限位机构，可以在对圆筒打磨抛光时使用，能够有效的提高圆筒旋转时的稳定性，以达到提高圆筒抛光质量的目的，而通过设置调节件，可以根据圆筒的位置来灵活调整限位机构所在的位置，以便于工人对不同尺寸大小的圆筒进行位置的限制，同时还能在不需要使用限位机构时，可将限位机构收纳进安装槽内，以减少限位机构对空间的占有率。

可选的，所述限位机构包括滑动设置于安装槽内的支撑杆，设置于支撑杆顶部的连接组件，设置于支撑杆的顶部一侧且通过连接组件与支撑杆相连接的连接杆，设置于连接杆远离支撑杆的一端且与圆筒相抵触的定位组件，以及设置于支撑杆的侧壁上且用于锁定支撑杆的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆、连接杆、连接组件与定位组件，可以在抛光时，工人首先根据圆筒所在的高度来调整好连接杆的位置，然后使用定位组件来对圆筒进行承托定位，再然后通过连接组件来对连接杆的位置进行锁定，以达到提高圆筒抛光时的稳定性的目的，而通过设置固定组件，可以进一步提高连接杆的稳定性，从而在一定程度上提高圆筒的抛光合格率。

可选的，所述调节件包括设置于安装槽的槽底处的气缸；所述气缸活塞杆的端部与支撑杆的底部相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸，可以需要对圆筒位置作进一步的限制时启动，以调整支撑杆的位置，从而使限位机构能够适应对不同尺寸的圆筒进行限位。