[实用新型]一种用于集装箱拼接的焊机

说明书

本实用新型公开了一种用于集装箱拼接的焊机，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的输出端和第二输送带输入端之间设有一定间距，所述第一输送带的输出端和第二输送带上的侧边撑板顶面之间固定连接有安装座，所述第一输送带和第二输送带配合处的上方设有电动轨道。本实用新型中，第一输送带将切割好的小张板输送过来，由于撑板顶面高于对应的输送带，当小张板运输时通过两侧的撑板调整位置，当到达第二输送带处时停止，使得第二输送带上的小张板与第一输送带上的小张板间隙配合，在两个小张板接触之前，气缸将顶杆顶起，使得顶杆的上部伸至两小张板之间，通过顶杆的宽度使两小张板之间的焊缝间隙均匀。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种用于集装箱拼接的焊机。

背景技术

具有冷藏功能的集装箱由于结构特殊，其壁板通常由多张小板焊接构成，小板根据需要从成卷的板材裁剪下来，在输送至焊机所在位置，随后通过人工定位拼接，再对平接处进行焊接。

实际中发现，焊接过程中需要人工拼接时并保持焊接部位配合完全，而人工操作不仅焊接时的危险性高，同时相邻板之间的焊接缝隙不好把控，导致焊缝强度不一致，影响壁板整体的结构稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于集装箱拼接的焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于集装箱拼接的焊机，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的输出端和第二输送带输入端之间设有一定间距，所述第一输送带的输出端和第二输送带上的侧边撑板顶面之间固定连接有安装座，所述第一输送带和第二输送带配合处的上方设有电动轨道，所述电动轨道的底部设有自动焊接部，所述电动轨道的两端通过支撑架固定于安装座上。

进一步的，所述第一输送带和第二输送带配合处的下方设有托板，且托板的顶面且靠近两端处通过固定杆与安装座的底面固定连接，所述托板的顶面均匀设有多个顶推装置。

进一步的，所述顶推装置包括气缸和位于气缸顶部的顶杆，所述顶杆通过第一输送带和第二输送带之间并延伸至第二输送带的上方。

进一步的，所述顶杆的位于第二输送带上方的部分横截面为矩形结构。

进一步的，所述安装座的顶面且位于支撑架远离第二输送带的一侧设有液压泵。

进一步的，所述液压泵与位于支撑架相对一侧的顶块传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，第一输送带将切割好的小张板输送过来，由于撑板顶面高于对应的输送带，当小张板运输时通过两侧的撑板调整位置，当到达第二输送带处时停止，使得第二输送带上的小张板与第一输送带上的小张板间隙配合，在两个小张板接触之前，气缸将顶杆顶起，使得顶杆的上部伸至两小张板之间，通过顶杆的宽度使两小张板之间的焊缝间隙均匀。

通过液压泵顶动顶块，使得小张板的侧边对齐，对齐后启动气缸将顶杆收回启动电动轨道，自动焊接部沿着轨道对焊缝进行焊接，完成焊接后顶块在液压泵的作用下复位，第二输送带将焊接好的小张板再移一定距离，使上一张板的边沿位于第一输送带和第二输送带之间处。

附图说明

图1为一种用于集装箱拼接的焊机中安装座的俯视图；

图2为一种用于集装箱拼接的焊机中电动轨道的俯视图；

图3为一种用于集装箱拼接的焊机中托板的俯视图。

图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、撑板；4、安装座；5、电动轨道；6、自动焊接部；7、支撑架；8、托板；9、固定杆；10、顶推装置；101、气缸；102、顶杆；11、液压泵；12、顶块。

具体实施方式