[实用新型]全自动热管前制程一体机

说明书

本实用新型公开了全自动热管前制程一体机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有清洁箱，所述底板顶部的右侧固定连接有蓄水箱，所述清洁箱内腔的底部固定连接有加热棒，所述加热棒的表面缠绕有加热丝，所述清洁箱内壁的底部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有扇叶。本实用新型通过加热棒和加热丝将清洁箱内腔的底部进行预热后，拉动拉板，拉板带动密封板向左侧移动，第二转动电机的输出端带动扇叶进行转动，加快清洁箱内腔中的空气流速，将热风吹入清洁箱内腔的顶部，对热管本体进行烘干，解决了现有的热管加工用清洁装置在使用时并不方便，从而不便于人们使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及热管技术领域，具体为全自动热管前制程一体机。

背景技术

热管技术充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，在热管生产加工的过程中需要对其进行清洁，从而保持产品的质量，但现有的热管加工用清洁装置在使用时并不方便，由于清洁效率低，清洁时只能对热管的一面进行清洁，清洁效果差，清洁时间长，且在清洁完成后不具备烘干的功能，从而不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动热管前制程一体机，具备方便使用的优点，解决了现有的热管加工用清洁装置在使用时并不方便，从而不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动热管前制程一体机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有清洁箱，所述底板顶部的右侧固定连接有蓄水箱，所述清洁箱内腔的底部固定连接有加热棒，所述加热棒的表面缠绕有加热丝，所述清洁箱内壁的底部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有扇叶，所述清洁箱内壁右侧的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁粘合有密封垫，所述清洁箱的内腔贯穿设置有密封板，所述密封板的右侧卡接于卡槽的内腔中，且密封板的左侧固定连接有拉板。

优选的，所述蓄水箱内腔底部的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有输水管，所述输水管远离风机的一端贯穿至清洁箱的内腔中，且输水管的底部连通有多个雾化喷头。

优选的，所述清洁箱的正表面通过合页活动连接有箱门，所述清洁箱左侧的中端固定连接有第一转动电机，所述清洁箱内腔左右两侧的中端均通过轴承活动连接有电动伸缩杆，且左侧电动伸缩杆的左侧固定连接于第一转动电机的输出端。

优选的，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有夹具，所述夹具的内腔卡接有热管本体。

优选的，所述蓄水箱右侧的顶部连通有进水管，且进水管的右侧螺纹连接有密封盖，所述蓄水箱内腔底部的右侧倾斜设置有导流板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了全自动热管前制程一体机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过加热棒和加热丝将清洁箱内腔的底部进行预热后，拉动拉板，拉板带动密封板向左侧移动，第二转动电机的输出端带动扇叶进行转动，加快清洁箱内腔中的空气流速，将热风吹入清洁箱内腔的顶部，对热管本体进行烘干，解决了现有的热管加工用清洁装置在使用时并不方便，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过第一转动电机的输出端带动左侧电动伸缩杆进行转动，电动伸缩杆通过固定块和热管本体带动夹具进行转动，夹具带动内腔中的热管本体进行转动，对热管本体进行多方位的清洁或烘干，进一步提高了整体的工作效率。

3、本实用新型通过设置导流板，避免清洁剂堆积于蓄水箱内腔的底部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；