[实用新型]一种设有分区压差的净化车间

说明书

本实用新型提供一种设有分区压差的净化车间，具体涉及玻璃涂布领域，将进行涂布加工的净化车间两侧隔离出两个宽度为2～3米的正压缓冲区，净化车间其他部分全部为负压区；在涂布室与等离子室上部设有一组集风罩，所述集风罩通过排风管连接到净化车间外部的环保处理装置。本实用新型可避免将玻璃进、出口的外部空气吸入净化车间，对产品造成污染，也可避免了外部空气的污染。

技术领域

本实用新型属于玻璃涂布领域，具体涉及一种设有分区压差的净化车间。

背景技术

玻璃涂布是指在原片玻璃上通过涂布方式增加一个功能涂层，以解决现有原片玻璃无法满足的某些需要，如调整透光率、阻隔紫外线、提高隔热率、阻隔有害蓝光等。涂布一般是在净化车间完成，其工艺包括清洗、前处理，涂布、流平、热固化等工序。现有技术的前处理，涂布、流平需要在净化车间完成，为避免灰尘进入净化车间，通常调整到正压，但因此也会带来喷涂污染物扩散(VOCs)和等离子处理产生的臭氧等，造成无组织排放，带来环保不能达标问题；

针对上述不足，现需要一种设有分区压差的净化车间，可避免将玻璃进、出口的外部空气吸入净化车间，对产品造成污染，也可避免了外部空气的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设有分区压差的净化车间，可避免将玻璃进、出口的外部空气吸入净化车间，对产品造成污染，也可避免了外部空气的污染。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种设有分区压差的净化车间，将进行涂布加工的净化车间两侧隔离出两个宽度为 2～3米的正压缓冲区，净化车间其他部分全部为负压区；在涂布室与等离子室上部设有一组集风罩，所述集风罩通过排风管连接到净化车间外部的环保处理装置；集风罩内安装有可控风压的离心风机，通过调整离心风机的风压，来调整涂布室与等离子室的排风量，并形成负压

优选的，所述的集风罩内部安装有风压可调的离心风机，所述离心风机风压由净化车间压差控制器控制。

优选的，所述净化车间包括清洗室、等离子室、涂布室、流平区；

在净化车间两侧分别为清洗室和流平区，在净化车间内的清洗室和流平区外侧，各隔离出一个作为净化车间最两端空间的正压缓冲区，即第一正压缓冲区和第二正压缓冲区。

优选的，在涂布室内的涂布机和等离子室的等离子机同时开启的工作状态下，调整离心风机的风压，使涂布室和等离子室对大气的压差为-5pa～-10pa。

优选的，净化车间确保设备同时开启，调整离心风机的风压，使涂布室和等离子室对大气压差保持在-5pa～-10pa状态下，调整正压缓冲区对大气的压差，使之保持在5～10pa；正压缓冲区与负压区尽量隔离，以减少不同区域之间的换气量。正压缓冲区的进风量是根据负压区的排气量自动调整，使正压缓冲区对大气的压差为5-10pa；在喷涂气雾和臭氧排放周围安装相应的检测传感器，净化车间控制器将传感器输出值与内部设定值进行比较，超出设定值时，加大离心风机排风量，使之动态调整到预定值以下。与此同时控制器同步动态调整正压缓冲区的进气离心风机，使缓冲区内部与净化车间外的气压始终保持在5-10pa的压差，这样既保证外部灰尘不会进入净化车间，同时又使内部排放物不能溢出到净化车间外造成环境污染；

本实用新型的有益效果：

本实用新型在净化车间内的最外两侧隔离出两个正压缓冲区，中间部分全部设为负压区。负压区是为避免玻璃涂布中有机溶剂VOCs和等离子处理产生的臭氧溢出，在本实用新型中，涂布室与等离子室在净化车间的中部。由于压力从正到负递减，最外侧的正压缓冲区将清洗室与流平区的气流推向中间的涂布室与等离子室，从而避免将玻璃进、出口的外部空气吸入净化车间，对产品造成污染。也避免了外部空气的污染。

附图说明