[实用新型]滚丝机上料装置

说明书

本实用新型涉及滚丝机上料装置，包括槽钢、第一斜板、第二斜板、翻板、滑板，槽钢端部设有第一气缸，槽钢一侧壁连接第一斜板，第一斜板连接第二斜板，第二斜板连接翻板，翻板底部设有第二气缸，翻板右侧比左侧低，翻板宽度仅容许其上方放置一根钢管，翻板连接滑板，第二斜板两侧设有固定板，挡柱右侧的第二斜板上仅容许其上方放置一根钢管，固定架一端设有转盘，转盘外侧设有转杆，转杆侧部设有第三气缸。本实用新型可实现滚丝机的连续逐一上料，方便操作，方便实现自动化控制。

技术领域

本实用新型涉及滚丝机，特别涉及滚丝机上料装置。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内，冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。

滚丝机需要将钢管插入滚丝机的碾压轮之间，利用碾压轮的碾压来出丝，滚丝机需要连续逐一上料，方便操作。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供滚丝机上料装置，其可连续的对滚丝机进行逐一上料。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

滚丝机上料装置，其特征在于，包括槽钢、第一斜板、第二斜板、翻板、滑板，槽钢端部设有第一气缸，槽钢一侧壁连接第一斜板，第一斜板连接第二斜板，第一斜板、第二斜板、翻板、滑板均倾斜设置，第一斜板、第二斜板的左侧低于右侧，第二斜板连接翻板，翻板左侧与第二斜板右侧通过转轴铰接，翻板底部设有第二气缸，翻板右侧比左侧低，翻板宽度仅容许其上方放置一根钢管，翻板连接滑板，滑板的左侧低于右侧，第二斜板两侧设有固定板，两固定板之间设有固定架，固定架贯穿挡柱，挡柱右侧的第二斜板上仅容许其上方放置一根钢管，固定架两端与固定板通过轴承连接，固定架一端设有转盘，转盘外侧设有转杆，转杆侧部设有第三气缸。

优化为，槽钢的左侧上设有红外感应器，红外感应器将感应信号发送给控制器，控制器分别控制第三气缸、第二气缸、第一气缸。

优化为，翻板右侧的底部连接弧形板，当翻板转动过程中，弧形板始终贴合滑板的侧边。

本实用新型的有益效果：

（1）在第二气缸的推送下，翻板发生翻转，翻板上的钢管被翻送到第二斜板上。

（2）第三气缸的推送下，转盘发生翻转，挡柱翻转，钢管从挡柱下方沿着第一斜板滚落至槽钢中。

（3）本实用新型可实现滚丝机的连续逐一上料，方便操作，方便实现自动化控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述滚丝机上料装置的主视图；

图2为本实用新型所述滚丝机上料装置的左视图；

图3为本实用新型所述固定板的侧视图；

附图标记：槽钢-1、第一斜板-2、第二斜板-3、翻板-4、转轴-41、第二气缸-42、弧形板-43、滑板-5、第一气缸-6、固定板-7、固定架-71、挡柱-72、转盘-73、转杆-74、第三气缸-75、红外感应器-8。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。