[实用新型]一种锂离子电池隔膜用的铸片装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜用的铸片装置，涉及锂电池生产技术领域，包括壳体、支撑架和铸片辊，两块所述支撑架对称设置在壳体上，所述铸片辊转动连接在支撑架上，所述支撑架上开设有定位槽，所述支撑架上设置有可以沿着定位槽进行位移托举机构，所述托举机构包括有滑动连接在定位槽内壁的滑块，所述滑块的一侧固定安装有夹块，所述夹块的一侧固定安装有托起块，所述托起块上开设有卡嵌口，所述卡嵌口内设置有刮刀，所述滑块的另一侧固定安装有移动块，本实用新型的有益效果是：刮刀和铸片辊之间的间距可以，以获得不同的刮除厚度，刮刀采用插接的方式进行固定，采用拔插的方式进行安装拆卸，更换耗时缩短。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池隔膜用的铸片装置。

背景技术

铸片是锂离子电池隔膜制造工艺中的一个重要工序。通过挤出机将隔膜原料熔融形成熔体，熔体自模头流出流延成膜，形成流延膜；然后流延膜自下方的接触辊和铸片辊之间经过进行铸片。

铸片会在铸片辊表面析出大量的石蜡油，石蜡油在辊面会对铸片质量造成影响，因此需要对铸片辊表面的石蜡油进行清洁；目前在清洁方式是通过添加一组清洁机构，对铸片辊表面多余附着物就刮除，保证辊面厚度的均匀，但是在实际使用过程中用于刮除石蜡油的刮刀和铸片辊之间的间距不方便进行调节，在对刮刀进行更换时需要耗费较长时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池隔膜用的铸片装置，刮刀采用插接的方式进行固定，采用拔插的方式进行安装拆卸，更换耗时缩短，且刮刀和铸片之间的间距可以进行改变。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池隔膜用的铸片装置，包括壳体、支撑架和铸片辊，两块所述支撑架对称设置在壳体上，所述铸片辊转动连接在支撑架上，所述支撑架上开设有定位槽，所述支撑架上设置有可以沿着定位槽进行位移托举机构，所述托举机构包括有滑动连接在定位槽内壁的滑块，所述滑块的一侧固定安装有夹块，所述夹块的一侧固定安装有托起块，所述托起块上开设有卡嵌口，所述卡嵌口内设置有刮刀，所述滑块的另一侧固定安装有移动块，所述壳体上设置有驱动移动块沿着定位槽位移的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括有传动轴，所述传动轴上固定安装有主动齿轮，所述壳体上端转动连接有丝杆，所述丝杆的下端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合，所述丝杆的一端和移动块之间螺纹连接。

优选的，所述壳体的上表面设置有固定块，所述丝杆的一端贯穿固定块的内部，所述丝杆的下端固定安装有限位块，所述限位块的外侧抵触在壳体的内壁上。

优选的，所述夹块的外侧抵触在支撑架的一侧，所述移动块的外侧抵触在支撑架的另一侧。

优选的，所述刮刀的下端设置成矩形，所述刮刀的上端设置有圆弧倒角，两块托起块分别卡嵌在刮刀的下端两侧。

优选的，所述壳体的上表面设置有收集盒，所述收集盒位于刮刀的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池隔膜用的铸片装置：通过旋转传动轴，可以带动丝杆进行旋转，受到丝杆旋转时螺纹力的影响，使得托举机构可以向上位移，进而改变刮刀和铸片辊之间的间距，以获得不同的刮除厚度，通过托举机构下移，可以使得刮刀远离铸片辊，这样就可以向上拉动刮刀，使得刮刀脱离托举机构，刮刀采用插接的方式进行固定，采用拔插的方式进行安装拆卸，更换耗时缩短。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的托起块；

图3为本实用新型的刮刀和托起块装配结构图；

图4为本实用新型托举机构结构示意图。