[实用新型]一种数控多功能焊接切割机

说明书

本实用新型涉及一种数控多功能焊接切割机，属于焊接以及切割设备技术领域，包括支撑底架、第一升降装置、一级摆动装置、焊枪装置和控制装置，控制装置内设有PLC控制系统，焊枪装置内安装等离子切割焊、等离子气体喷焊或气保护明埋两用焊，从而可以提供不同的焊接效果，适应性强，通过控制装置控制，第一伺服电机有效控制焊枪装置的焊接高度，第二伺服电机有效控制焊枪装置的前后焊接范围，而支撑底架通过软钢丝绳提供适应性的悬吊连接，使得该焊接切割机具有良好的灵活性以及优良的焊接精度和焊接效率，该数控多功能焊接切割机操作灵活，拆装方便，具有非常广泛的适应性。

技术领域

本实用新型涉及焊接以及切割设备技术领域，特别涉及一种数控多功能焊接切割机。

背景技术

由于钢铁桥梁、建筑、石油以及光栅等企业开发技术的不断提高，对于施工焊接包括焊接质量以及焊接效率的要求也越来越高，也就意味着劳动强度的增加，工人数量的增加。

然而目前大多数企业都面临着招工难的问题，尤其具有较高技术水平的技工。这也就迫使企业向自动化的方向发展，因此本发明创造特别提出了一种数控多功能焊接切割机，利用多台伺服电机组装而成的曲臂式焊接机械，集焊接功能和切割功能于一体，整个机床重量不超过五吨，方便施工运转，使用灵活，焊接质量以及焊接效率得到提高。

实用新型内容

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种数控多功能焊接切割机，包括：

支撑底架，所述底架的一左端并列设有两支撑立柱，所述支撑立柱的顶端垂直连接有向所述底架的一右端延伸的吊杆，其中两个吊杆之间垂直连接有滑动杆，所述滑动杆套设有旋转滑动轮，所述旋转滑动轮缠绕设有软钢丝绳；所述底架的右端设有

第一升降装置，所述第一升降装置包括互相配合的第一伺服电机和第一蜗轮蜗杆装置，所述第一涡轮蜗杆装置通过一升降柱装置连接有一级摆动装置，

第一伺服电机通过第一涡轮蜗杆装置控制升降柱装置的上升和下降，进而控制一级摆动装置的高度，所述一级摆动装置包括互相配合的第二伺服电机和第二蜗轮蜗杆装置，所述第二蜗轮蜗杆装置通过一第二移动导板连接有焊枪装置，

第二伺服电机通过第二涡轮蜗杆装置控制第二移动导板的前后位移，进而控制焊枪装置的前后位置，所述焊枪装置的上方连接所述软钢丝绳，所述焊枪装置具有一焊枪体，所述焊枪体安装有等离子切割焊、等离子气体喷焊或气保护明埋两用焊，实现焊枪装置不同的焊接功能；以及

控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，通过控制装置控制各电器件的自动化运转，控制精度高，焊接质量以及焊接效率得到提高。

进一步地，所述支撑立柱的顶端嵌设有转动杆，所述吊杆连接于所述转动杆的顶端，通过转动杆的旋转，可以使软钢丝绳具有更大的悬吊范围。

进一步地，所述吊杆与所述转动杆之间连接有加强筋。

进一步地，所述升降柱装置包括连接所述第一涡轮蜗杆装置的升降螺杆，所述升降螺杆套设有与其相配合的升降柱，所述升降柱套设有一限位壳体，所述一级摆动装置连接于所述升降柱的顶端，第一涡轮蜗杆装置转动带动升降螺杆旋转，升降柱在限位壳体作用下相对升降螺杆旋转上升或下降，从而带动一级摆动装置上升或下降。

进一步地，所述支撑底架设有若干个限位挡板，方便待焊接设备的固定。

进一步地，所述一级摆动装置与所述焊枪装置之间还设有二级摆动装置，进一步扩大焊枪装置的摆动范围，即焊接范围，所述第二移动导板连接所述二级摆动装置，所述二级摆动装置包括互相配合的第三伺服电机和第三蜗轮蜗杆装置，所述第三蜗轮蜗杆装置连接有第三移动导板，第三伺服电机通过第三涡轮蜗杆装置控制第三移动导板的前后位移。