[实用新型]一种四轴铣钻深孔复合机床

说明书

本实用新型公开了一种四轴铣钻深孔复合机床，包括底座、双轴移动机构、工作台旋转机构、钻孔机构和铣床机构，所述底座包括第一支部和第二支部，所述第一支部的一端与第二支部的一端连接一体呈直角状，所述第一支部上平行设置两条第一滑轨，所述工作台旋转机构在第一支部上与两条第一滑轨活动连接，所述第二支部上平行设置有两条第二滑轨，该两条第二滑轨与两条第一滑轨相互垂直，所述双轴移动机构在第二支部上与两条第二滑轨活动连接，所述钻孔机构和铣床机构均设置在双轴移动机构上。本实用新型同时具备深孔钻削以及高精度铣削的功能，可在一台设备下进行两项加工，且其钻铣精度高，空间占比小。

技术领域

本实用新型涉及数控机床多功能技术领域，具体为一种四轴铣钻深孔复合机床。

背景技术

数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠，各个工位结构设计布局越来越具备人性化的方向发展，这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高，驱动功率更大，机械机构动静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间，这其中，又以对刀工序的要求为最。

传统中的对于制作深孔需特定的深孔钻床进行钻孔，而铣床可以在在五金件上将图案或轮廓直接精铣成型，但一件产品需要转孔，精铣等多个步骤，需要多台设备，且占用大量空间面积，且需多个工作人员工作，不仅浪费人力资源，且加工完成后，需运输到下一步骤加工，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四轴铣钻深孔复合机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴铣钻深孔复合机床，包括底座、双轴移动机构、工作台旋转机构、钻孔机构和铣床机构，所述底座包括第一支部和第二支部，所述第一支部的一端与第二支部的一端连接一体呈直角状，所述第一支部上平行设置两条第一滑轨，所述工作台旋转机构在第一支部上与两条第一滑轨活动连接，所述第二支部上平行设置有两条第二滑轨，该两条第二滑轨与两条第一滑轨相互垂直，所述双轴移动机构在第二支部上与两条第二滑轨活动连接，所述钻孔机构和铣床机构均设置在双轴移动机构上。

优选的，所述第一支部顶部一端设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一丝杆，第一丝杆上螺接有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与工作台旋转机构底部连接。

优选的，所述第二支部顶部一端设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二丝杆，第二丝杆上螺接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母与双轴移动机构底部连接。

优选的，所述工作台旋转机构顶部设有可转动的置物台，所述工作台旋转机构一侧第三电机，所述第三电机与置物台联动连接。

优选的，所述双轴移动机构包括支撑架、两个配重块、两个转向轮组、第四电机与安装板，所述支撑架底部与两条第二滑轨活动连接，两个所述转向轮组对称设置在支撑架顶部，所述支撑架前端设置有多条第三滑轨，所述安装板与多条第三滑轨活动连接，两块所述配重块均位于支撑架内，两个所述配重块与安装板通过两条皮带连接，且该两条皮带中间分别与两个转向轮组接触连接，所述钻孔机构和铣床机构设置在安装板上，所述第四电机连接有第三丝杆，所述第三丝杆上螺接有第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母与安装板连接。

优选的，所述钻孔机构包括导向座、导向板和第一主轴座，所述导向板上平行设置有两条第四滑轨，所述导向座和第一主轴座均与两条第四滑轨活动连接，其中导向座位于靠近第一支部的一端，所述导向板远离第一支部的一端设置有第五电机，所述第五电机输出端连接有第四丝杆，所述第四丝杆与第一主轴座活动连接，所述第一主轴座上设置有第一主轴和钻床电机，所述第一主轴与钻床电机联动连接，所述第一主轴连接有钻头，该钻头贯穿导向座。