[实用新型]一种粗碎自吸式超微粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种粗碎自吸式超微粉碎机，它包括底座，所述底座上设置有粉碎腔，所述粉碎腔前侧设置有粗碎机，所述粗碎机下方设有料斗支架，所述料斗支架上设置有第一料斗，所述第一料斗呈锥筒状，所述粉碎腔与料斗之间设置有第一吸料管，所述第一吸料管包括水平段和竖直段，所述竖直段向下插入第一料斗底部位置处，所述竖直段外侧设置有进风管，所述粗碎机包括粗碎腔，所述进风管与粗碎腔之间通过吸尘管相连接。本实用新型长料经过粗料机粗碎后送入料斗中，利用粉碎腔内齿盘高速转动产生的风量将物料自动吸入粉碎腔，取代了传统的人工进料方式，省时省力，可连续作业，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种粗碎自吸式超微粉碎机，属于粉碎设备技术领域。

背景技术

在中药、化工、食品等行业中，对物料进行粉碎是常有之事。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

现有的物料在粉碎过程中，由于长料无法直接通过超微粉碎机料斗进入粉碎腔内进行粉碎，因此长料的粉碎一般包括粗碎和细碎两个步骤，长料先通过粗料机粗碎，经粗碎后的物料再通过螺杆机构输送进入细碎机细碎。目前的粉碎机长料料通常采用人工进行送料，这个过程中需要对处于不同位置的原料进行选取并送料，送料过程中工作量大、工作效率低。目前随着人工价格不断上涨，传统的送料方式已经不能适应现今的工作要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种粗碎自吸式超微粉碎机，长料经过粗料机粗碎后送入料斗中，利用粉碎腔内齿盘高速转动产生的风量将物料自动吸入粉碎腔，取代了传统的人工进料方式，省时省力，可连续作业，提高了生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种粗碎自吸式超微粉碎机，它包括底座，所述底座上设置有粉碎腔，所述粉碎腔前侧设置有粗碎机，所述粗碎机下方设有料斗支架，所述料斗支架上设置有第一料斗，所述第一料斗呈锥筒状，所述粉碎腔与第一料斗之间设置有第一吸料管，所述第一吸料管包括水平段和竖直段，所述竖直段向下插入第一料斗底部位置处，所述竖直段外侧设置有进风管，所述粗碎机包括粗碎腔，所述进风管与粗碎腔之间通过吸尘管相连接。

可选的，所述粗碎腔顶部设置有加料口，所述加料口位置处设置有翻转盖板。

可选的，所述粗碎腔内设置有粗碎轴，所述粗碎轴上设置有粗碎刀片。

可选的，所述粗碎腔一侧设置有粗碎电机，所述粗碎轴与粗碎电机之间通过带轮机构相连接。

可选的，所述第一料斗为圆锥状或方锥状。

可选的，所述粉碎腔内沿横向穿装有传动轴，所述传动轴上设置有刀盘，所述刀盘上设置有粉碎刀片。

可选的，所述粉碎腔前侧设置有螺杆送料机，所述螺杆送料机上设置有第二料斗，所述第二料斗上设置有真空进料机。

可选的，所述粉碎腔后侧设置有旋风下料器，所述粉碎腔与旋风下料器之间通过出料管相连接，所述旋风下料器底部设置有关风器，所述关风器下方设置有筛粉机，所述筛粉机与真空上料机之间通过第二吸料管相连接。

可选的，所述第二吸料管上设置有缓存桶。

可选的，所述旋风下料器后侧设置有脉冲除尘箱，所述脉冲除尘箱后侧设置有风机，所述旋风下料器与脉冲除尘箱之间通过第一风管相连接，所述脉冲除尘箱与风机之间通过第二风管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型长料经过粗料机粗碎后送入料斗中，利用粉碎腔内齿盘高速转动产生的风量将物料自动吸入粉碎腔，取代了传统的人工进料方式，省时省力，可连续作业，提高了生产效率；