[实用新型]包装用钢带冷却水槽

说明书

本实用新型涉及一种包装用钢带冷却水槽，包括水槽本体，其技术要点是：水槽本体的中部设有内部承接槽，水槽本体的顶部设有上盖，上盖的下表面并列设有多个悬挂架，悬挂架的下部设有位于内部承接槽中的支撑辊，各个支撑辊共同形成钢带传送通道，悬挂架上另固定有位于钢带传送通道上方的上喷淋头和位于钢带传送通道下方的下喷射头，内部承接槽对应钢带传送通道设有前入口和后出口，前入口和后出口处分别设有上、下传动辊，水槽本体对应前入口和后出口处分别设有避让口，避让口处设有上、下传送辊，水槽本体和内部承接槽之间形成溢水槽，内部承接槽的上部设有溢水孔。本实用新型解决了现有冷水槽钢带传送有卡顿且冷却效果差的问题，占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及包装用钢带生产设备技术领域，具体涉及一种包装用钢带冷却水槽。

背景技术

包装用钢带，俗称捆带，是一种具有较高抗拉强度和一定延伸率的窄条状包装材料。包装用钢带的生产过程大致为：冷轧钢板开卷并进行表面处理、剪切成条状钢带、热处理、冷却、磨边去毛刺、防腐处理、钢带收卷成盘。

在上述工艺环节中，钢带经热处理后，仍然具有较高温度，需要冷却后才能进行下步工序，否则将对后续设备造成损坏。但钢带进入或离开现有的冷水槽时容易卡顿，同时冷却效果不理想，需要加长冷水槽的长度，占地面积大。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的包装用钢带冷却水槽，解决现有冷水槽钢带传送有卡顿且冷却效果差的问题，占地面积小。

本实用新型的技术方案是：

一种包装用钢带冷却水槽，包括水槽本体，其技术要点是：所述水槽本体的中部设有内部承接槽，水槽本体的顶部设有上盖，上盖的下表面并列设有多个悬挂架，悬挂架的下部设有在垂直方向上位于内部承接槽中的支撑辊，各个支撑辊共同形成钢带传送通道，悬挂架上另固定有位于钢带传送通道上方的上喷淋头和位于钢带传送通道下方的下喷射头，所述内部承接槽对应钢带传送通道设有前入口和后出口，所述前入口和后出口处分别设有上、下传动辊，所述水槽本体对应前入口和后出口处分别设有避让口，避让口处设有上、下传送辊，所述水槽本体和内部承接槽之间形成溢水槽，内部承接槽的上部设有溢水孔，水槽本体底部设有与溢水槽连通的排水口。

上述的包装用钢带冷却水槽，所述内部承接槽的底部内表面为锥面，锥面下端设有排污口。

上述的包装用钢带冷却水槽，所述上喷淋头所在支撑杆Ⅰ的端部与悬挂架连接，所述下喷射头所在支撑杆Ⅱ的端部与悬挂架连接，所述悬挂架上设有与支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ分别对应的高度调节长孔Ⅰ。

上述的包装用钢带冷却水槽，所述前入口和后出口处分别设有调整上、下传动辊所在轴的高度调节长孔Ⅱ。

上述的包装用钢带冷却水槽，所述避让口处设有调整上、下传送辊所在轴的高度调节长孔Ⅲ。

本实用新型的有益效果是：

1、通过上、下传送辊、上、下传动辊和支撑辊使钢带在内部承接槽内钢带传送通道中传送顺畅，避免卡顿，保证生产效率。

2、通过上喷淋头和下喷射头对钢带上、下表面同时进行喷水冷却，增强冷却效果，提高冷却效率，从而降低了冷却水槽的占地面积。

3、水槽本体中设内部承接槽，当水面过高，由溢水孔进入到溢水槽内，通过排水口排出，可循环利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.排水口、2.水槽本体、3.溢水槽、4.溢水孔、5.避让口、6.下传送辊、7.上传送辊、8.上盖、9.前入口、10.支撑杆Ⅰ、11.悬挂架、12.高度调节长孔Ⅰ、13.上喷淋头、14.支撑辊、15.高度调节长孔Ⅱ、16.上传动辊、17.高度调节长孔Ⅲ、18.钢带、19.下传动辊、20.支撑杆Ⅱ、21.下喷射头、22.内部承接槽、23.排污口、24.后出口。