[实用新型]一种高压管件生产用模具定位导向装置

说明书

本实用新型公开了一种高压管件生产用模具定位导向装置，包括底座、定模和动模，所述定模固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的底端均固定安装有导柱，所述底座的顶部通过四根所述导柱固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆贯穿所述顶板，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装座，所述动模固定安装在所述安装座的底部，且所述动模位于所述定模的正上方，四根所述导柱上均活动套接安装有滑套，四个滑套均与所述安装座固定连接。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能够减小导柱与滑套之间的磨损和定位精确的特点。

技术领域

本实用新型涉及高压管件生产技术领域，具体为一种高压管件生产用模具定位导向装置。

背景技术

高压管件顾名思义是耐压能力比较高的管件。我国的化工标准把承受压力≥16MPa的管道称为高压管道。高压管件用于特定的环境下如高压蒸汽设备，化工高温高压管道，电厂和核电站的压力容器，高压锅炉配件等。

高压管件在生产的过程中需要使用到模具，现有的模具上下模在合模时，常常会采用导向柱的方式进行定位导向，用来保证上、下模以准确的位置关系对合，以确保制造精度，其中大多数都是通过滑套活动套接在导柱上实现对上下模之间的导向，长时间使用导柱与滑套均会产生不同程度上的磨损，影响模具的使用以及导向的准确性，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种高压管件生产用模具定位导向装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压管件生产用模具定位导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压管件生产用模具定位导向装置，包括底座、定模和动模，所述定模固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的底端均固定安装有导柱，所述底座的顶部通过四根所述导柱固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆贯穿所述顶板，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装座，所述动模固定安装在所述安装座的底部，且所述动模位于所述定模的正上方，四根所述导柱上均活动套接安装有滑套，四个滑套均与所述安装座固定连接。

优选的，四个所述滑套内部的两侧均设置有轮架，四个所述滑套内部的两侧均通过所述轮架活动安装有五个滚轮。

优选的，所述安装座的内部开设有储油槽，所述储油槽内部的四端均开设有渗油孔，所述储油槽通过四个所述渗油孔分别与四个所述滑套的内部连通。

优选的，所述储油槽的顶部设置有注油管，所述注油管的顶端活动安装有管盖。

优选的，所述定模顶部的四端均开设有定位凹槽，所述动模底部的四端均设置有定位销，四个所述定位销分别位于四个所述定位凹槽的正上方。

优选的，四个所述定位凹槽的内部设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫通过强力胶粘接在所述定位凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在四个滑套内部的两侧均设置有轮架，四个滑套内部的两侧均通过轮架活动安装有五个滚轮，进而使得滑套在导柱上活动时，稳定性强，可将滑动摩擦变成滚动摩擦，进而减小滑套与导柱之间的摩擦，减小导柱和滑套间的磨损，且通过在安装座的内部开设有储油槽，储油槽内部的四端均开设有渗油孔，储油槽通过四个渗油孔分别与四个滑套的内部连通，进而可向滑套的内部添加润滑油，使得滑套在导柱上活动时，能够对导柱起到良好的润滑作用，且通过在定模顶部的四端均开设有定位凹槽，动模底部的四端均设置有定位销，四个定位销分别位于四个定位凹槽的正上方，使得动模和定模在合模时能够精确的定位。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。