[实用新型]一种基于提高注塑准确性的模具注塑结构

说明书

本实用新型公开了一种基于提高注塑准确性的模具注塑结构，包括底板、顶板、固定连接于顶板底部的上模座以及固定连接于底板顶部的下模座，所述底板的顶部且位于下模座的两侧均固定连接有支撑杆，本实用新型涉及模具注塑技术领域。该基于提高注塑准确性的模具注塑结构，可实现在上模座向下模座向下合模时，滑动块通过四个滑轮的设置可沿着竖杆表面的滑槽向下移动，通过缓冲弹簧对滑轮的紧固弹性使得滑动块在滑动时保持稳定性，避免滑动块左右晃动，同时通过夹紧块和夹紧弹簧的设置可将斜块贴附在竖杆的表面，保证了上下模座合模时的精确性，不会出现偏移的现象，再设置锁模机构避免了产品出现毛刺的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑技术领域，具体为一种基于提高注塑准确性的模具注塑结构。

背景技术

模具是以工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有注塑模具的上模在向下压合的过程中，多采用限位柱进行限位，结构简单，这种定位方式易出现偏移，合模时易出现对接不精确的问题，同时上模和下模对接后未进行稳定锁模，在进行产品注塑的过程中，注塑准确性差，进而会导致注塑产品出现毛刺，影响注塑产品质量的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于提高注塑准确性的模具注塑结构，解决了上下模在合模时对接不精确，同时上模和下模对接后未进行稳定锁模，在进行产品注塑的过程中，注塑准确性差，进而会导致注塑产品出现毛刺，影响注塑产品质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于提高注塑准确性的模具注塑结构，包括底板、顶板、固定连接于顶板底部的上模座以及固定连接于底板顶部的下模座，所述底板的顶部且位于下模座的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端设置有定位纠偏机构，两个所述支撑杆表面相对的一侧均设置有锁模机构。

所述定位纠偏机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有竖杆，所述顶板顶部的两侧均固定连接有滑动块，且滑动块的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部，所述缓冲弹簧延伸至活动槽外部的一端固定连接有固定环，所述固定环的表面转动连接有滑轮，所述竖杆的表面开设有与滑轮相适配的滑槽，所述滑动块的底部且位于竖杆的表面固定连接有套环，且套环底部的两侧均开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部滑动连接有斜块，所述斜块的底部贯穿固定槽并延伸至固定槽的底部，两个所述斜块相对的一侧均通过夹紧垫与竖杆表面的底部相接触，所述支撑板顶部的两侧均转动连接有夹紧块，两个所述夹紧块相背离的一侧均固定连接有夹紧弹簧。

优选的，所述支撑板的底部与支撑杆的顶端固定连接，所述滑轮的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述夹紧弹簧远离夹紧块的一端与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述上模座底部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的底部贯穿下模座并延伸至下模座的内部。

优选的，所述下模座顶部的两侧均开设有限位槽，所述锁模机构包括电动推杆，所述电动推杆的一端与支撑杆表面的一侧固定连接，所述电动推杆的另一端贯穿限位槽并延伸至限位槽的内部，所述电动推杆的伸出端固定连接有锁模块。

优选的，所述锁模块的一侧贯穿限位块并延伸至限位块的内部，所述下模座顶部的中部开设有下模腔。

优选的，所述上模座底部的中部开设有上模腔。

有益效果

本实用新型提供了一种基于提高注塑准确性的模具注塑结构。与现有技术相比具备以下有益效果：