[实用新型]一种锥形双螺杆

说明书

本实用新型公开了一种锥形双螺杆，涉及螺杆的技术领域，本实用新型旨在解决混料效果的问题，本实用新型包括主体，所述主体的外壁依次为进料段、混料段、压缩段和挤出段，所述进料段、压缩段和挤出段的外壁均设置有螺棱，所述混料段的外壁设置有凸棱，所述压缩段外壁的螺棱开有多个开口。通过混料段螺旋排列的间断凸棱，能够通过物料的交叉流动增加物料之间的摩擦效果，并且能够在增加混料效果的同时，辅助原料中空腔部分进行排气，通过在压缩段开螺旋排列的开口，能够在压缩物料时使其内部的气泡进一步排出，从而通过二级排气保证了原料的质量。

技术领域

本实用新型涉及螺杆的技术领域，具体是一种锥形双螺杆。

背景技术

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料，现有的螺杆，虽然带有混料和排气的功能，但其仅仅通过混料阶段排气，物料内部依然会带有一定的气泡，导致产品质量降低。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种锥形双螺杆，包括主体，所述主体的外壁依次为进料段、混料段、压缩段和挤出段，所述进料段、压缩段和挤出段的外壁均设置有螺棱，所述混料段的外壁设置有凸棱，所述压缩段外壁的螺棱开有多个开口。

本实用新型的进一步设置为：所述压缩段的螺棱螺距为进料段螺棱螺距的二分之一至三分之二，所述挤出段的螺棱螺距为压缩段螺棱螺距的二分之一。

本实用新型的进一步设置为：多个所述开口以主体的轴线为中心呈螺旋状均匀开在压缩段的螺棱上。

本实用新型的进一步设置为：多个所述凸棱以主体的轴线为中心呈螺旋状均匀分布在混料段的外壁上。

本实用新型的有益技术效果为：通过混料段螺旋排列的间断凸棱，能够通过物料的交叉流动增加物料之间的摩擦效果，并且能够在增加混料效果的同时，辅助原料中空腔部分进行排气，通过在压缩段开螺旋排列的开口，能够在压缩物料时使其内部的气泡进一步排出，从而通过二级排气保证了原料的质量。

附图说明

图1示出了本实用新型主体结构示意图。

图2示出了本实用新型压缩段截面示意图。

附图标记1、主体，2、进料段，3、混料段，4、压缩段，5、挤出段。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种锥形双螺杆，包括主体1，主体1的外壁依次为进料段2、混料段3、压缩段4和挤出段5，进料段2、压缩段4和挤出段5的外壁均设置有螺棱，设备的驱动机构与主体1端部的键槽连接，并驱动主体进行转动，物料经过设备的进料到达进料段2处，进料段2将原料逐渐输送到混料段3处，压缩段4的螺棱螺距为进料段2螺棱螺距的二分之一至三分之二，挤出段5的螺棱螺距为压缩段4螺棱螺距的二分之一，物料被输送到挤出段5处，挤出段5处的螺距为压缩段4螺距的二分之一，从而使物料进一步压缩增加与设备内壁的摩擦，增加物料的熔融效果，并将物料挤出，混料段3的外壁设置有凸棱，多个凸棱以主体1的轴线为中心呈螺旋状均匀分布在混料段3的外壁上，通过螺旋排列的涂料使原料能够快速的交叉流动，从而充分的搅拌混合并继续向下输送，同时由于凸棱之间间断处能够使原料中的气泡排出，压缩段4外壁的螺棱开有多个开口，多个开口以主体1的轴线为中心呈螺旋状均匀开在压缩段4的螺棱上，随后原料达到压缩段4处，压缩段4处的螺距为进料段2处螺距的二分之一至三分之二，从而使物料初步压缩，并通过螺旋排列的开口进一步进行排气的操作。