[实用新型]一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置

说明书

一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置，包括罐体、电机、主轴、多个离心搅拌桨、多个横臂搅拌桨、冷凝器。其中，罐体呈一中空容器结构，其顶面设有加料口，底面设有出料口；电机安装于罐体正上方，并以其输出轴伸入罐体内腔与主轴连接，主轴的底部固定了多个离心搅拌桨，每一个离心搅拌桨的侧面上均以线性阵列方式设有多个斜齿，其底面设有导流板；冷凝器具有降温功能，并布置于罐体侧壁之上。本实用新型在开启电机使离心搅拌桨旋转后，利用弧形导流板对底部清洗液施加离心力，使其贴附于结晶罐罐体侧壁处，而后通过斜齿阵列的旋转带动清洗液于侧壁区域不断上升、下降并生成回流，从而形成对罐体侧壁的反复冲刷，因此只需加入少量的清洗液即可确保其充分依附于侧壁区域，比起现有技术中的高压喷射作业，本实用新型可实现持续性更久的油酸冲洗作业且不存在时间限制，且具有成本消耗低、清洗效果好的优点，具有很好的推广意义。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置。

背景技术

油酸的结晶压滤法是油酸提纯工艺中最为广泛使用的一种方法，其过程是将油酸原料通过加热使其饱和物全部溶解，而后注入结晶罐降温结晶，再将结晶体与桨料送入压滤机过滤，得到高纯油酸产品。其中结晶罐是整个提纯工艺中最为关键的设备，由于油酸属于易氧化物，在每次提纯作业完毕后，需对附着于结晶罐内壁处的残余油酸实施清洗，以防止残余油酸的氧化产物影响下次生产的产品质量。然而，现有清洗技术通常是采用高压喷射方式将清洗液喷出，并冲刷结晶罐内壁，由于清洗液存量的限制，冲刷的时间不能太长，且有大量清洗液未与油酸接触便提前流下，导致内壁处的油酸不能与清洗液充分接触，不仅造成清洗物料的浪费，还会影清洗效果；而由于结晶罐通常呈体积较大的中空体结构，如果利用大量清洗液填满罐体实施清洗，虽然能使清洗成分与内壁充分接触，但由于填满内腔所需的物料消耗过大，且每次作业后的大量清洗液都需更换，故而在实际生产中无法得到充分应用。因此，现有技术中油酸结晶罐的清洗方式存在的诸多缺陷有待改进。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置，用以对油酸结晶罐实施高效率、低成本的清洗作业。

本实用新型通过一下技术方案实施：一种带有离心清洗功能的油酸结晶装置，包括罐体、电机、主轴、多个离心搅拌桨、多个横臂搅拌桨、冷凝器。其中，罐体呈一中空容器结构，其顶面设有加料口，底面设有出料口；电机安装于罐体正上方，并以其输出轴伸入罐体内腔与主轴连接，主轴的底部固定了多个离心搅拌桨，每一个离心搅拌桨的侧面上均以线性阵列方式设有多个斜齿，其底面设有导流板；冷凝器具有降温功能，并布置于罐体侧壁之上。

进一步的，所述离心搅拌桨呈直角板状结构，其一端端头固定于所述主轴底部。

进一步的，所述离心搅拌桨的竖向桨身上固定多个所述斜齿，斜齿的布置与水平面存在一个锐角夹角。

进一步的，所述离心搅拌桨的横向桨身上固定所述导流板，导流板呈弧形板状结构。

进一步的，当对所述罐体加入清洗液时，清洗液的液面应不高于所述导流板的顶面。

进一步的，所述清洗液为碱性溶液。

进一步的，所述碱性溶液为氢氧化钠乙醇溶液。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在开启电机使离心搅拌桨旋转后，利用弧形导流板对底部清洗液施加离心力，使其贴附于结晶罐罐体侧壁处，而后通过斜齿阵列的旋转带动清洗液于侧壁区域不断上升、下降并生成回流，从而形成对罐体侧壁的反复冲刷，因此只需加入少量的清洗液即可确保其充分依附于侧壁区域，比起现有技术中的高压喷射作业，本实用新型可实现持续性更久的油酸冲洗作业且不存在时间限制，且具有成本消耗低、清洗效果好的优点，具有很好的推广意义。