[实用新型]模块化小型智能连续流净化装置

说明书

本实用新型提供了模块化小型智能连续流净化装置，包括压力平衡罐，进液组合阀，过滤器，接渣罐，出液组合阀，气液调压装置，清液储罐；过滤器包括本体，集束管式滤芯；本体侧部设有进液口和气洗口，本体顶部设有出液反洗口，本体底部设有排渣口；压力平衡罐、气液调压装置、接渣罐、进液口、气洗口、排渣口均连接至进液组合阀，气液调压装置、清液储罐、出液反洗口均连接至出液组合阀。本实用新型提供的模块化小型智能连续流净化装置，采用进液组合阀和出液组合阀，并通过压力平衡罐、气液调压装置调节压力，提高了安全系数，降低了过滤器反吹/反洗切换时的压力波动，保证了微反应器正常反应压力，通过对过滤器反吹/反洗，达到了自清洁作用。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及模块化小型智能连续流净化装置。

背景技术

微通道反应器目前在化工和医药制备工艺过程的研究和开发中得到了广泛应用，高效的混合和换热效率使之相比传统的反应釜等工艺操作，具有更高的转化率，更优的选择性和更佳的安全性。微通道反应器是一个混合连续流装置，在整个反应过程中要求恒定的压力和温度，对于氢化反应、氧化反应等等，往往涉及气液固三相混合反应情况，这就要求后方配套的催化剂过滤器必须有效平衡反应压力，避免压力波动影响微反应器主体反应效率。

混合连续流装置中通常设有过滤器，而现有的过滤器工作过程中压力波动大，通常有多个阀门，泄漏点多，安全性差，过滤元件容易堵塞，要定期拆洗过滤元件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开模块化小型智能连续流净化装置，采用进液组合阀和出液组合阀，并通过压力平衡罐、气液调压装置调节压力，焊接点少，降低泄露危险，大大提高安全系数，降低过滤器反吹/反洗切换时的压力波动，保证微反应器正常反应压力，且通过对过滤器反吹/反洗，达到了自清洁作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了模块化小型智能连续流净化装置，包括压力平衡罐，进液组合阀，过滤器，接渣罐，出液组合阀，气液调压装置，清液储罐；所述过滤器包括本体，安装在本体内的集束管式滤芯；所述本体侧部设有进液口和气洗口，所述本体顶部设有出液反洗口，所述本体底部设有排渣口；所述压力平衡罐、气液调压装置、接渣罐、进液口、气洗口、排渣口均连接至进液组合阀，所述气液调压装置、清液储罐、出液反洗口均连接至出液组合阀。

在一些实施方式中，所述本体侧部设有上进液口和下进液口。

在一些实施方式中，所述压力平衡罐中装有搅拌器。

在一些实施方式中，所述接渣罐中装有滤篮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的模块化小型智能连续流净化装置，采用进液组合阀和出液组合阀，焊接点少，降低了泄露危险，并通过压力平衡罐、气液调压装置调节压力，大大提高了安全系数，降低了过滤器反吹/反洗切换时的压力波动，保证了微反应器正常反应压力，且通过对过滤器反吹/反洗，达到了自清洁作用。

附图说明

图1为本实用新型所示的模块化小型智能连续流净化装置的结构示意图；

图2为图1中所示的过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和2所示的模块化小型智能连续流净化装置，包括压力平衡罐2，进液组合阀3，过滤器1，接渣罐4，出液组合阀6，气液调压装置5，清液储罐7。

所述过滤器1包括本体11，安装在本体11内的集束管式滤芯12。所述本体11侧部设有进液口和气洗口16，所述本体11顶部设有出液反洗口15，所述本体11底部设有排渣口17。