[实用新型]一种用于生产输送带的高精度计米装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生产输送带的高精度计米装置，包括上箱体和下箱体，上箱体内安装有上前传动链轮、上后传动链轮，上前传动链轮、上后传动链轮上安装有上传动链，上传动链外围固定有上链板，下箱体内安装有下前传动链轮、下后传动链轮，下前传动链轮、下后传动链轮上安装有下传动链，下传动链外围固定有下链板，上链板与下链板之间夹装有检测物料，下箱体背面安装有编码器，编码器与下后传动链轮连接，下后传动链轮带动编码器进行物料测量，上箱体顶部连接有调节气缸，并与调节气缸的活塞端相连；本实用新型同现有技术相比，能够对不同花纹、凹凸不平皮带以及平带精确计米，解决了现有输送带测量难题，以及浪费资源、高昂成本的问题。

[技术领域]

本实用新型涉及输送带测量技术领域，具体地说是一种用于生产输送带的高精度计米装置。

[背景技术]

随着社会的发展，越来越多的行业需要使用到输送带，输送带的需求量也与日俱增，输送带在煤矿、钢铁、水路运输等行业用得尤其广泛，生产的成品都是通过输送带整体输送，这种方式简单方便，机械化程度高，无需大量的人工劳动，生产成本低。在输送带的整个生产过程中，由于输送带表面有花纹带，凹凸不平带，烟草带目前测量长度全都是采用滚轮滚筒组测量。且由于皮带品种多，现有结构测量精度差浪费严重，后期安装调试难度大，精度不准生产和使用成本很高浪费了资源，因此对于输送的测量精度要求就比较高。而目前，高精度皮带测量还是采用人工拉开测量，该工序的工作人员将皮带拉长放开测量、费时费力。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于生产输送带的高精度计米装置，能够对不同花纹、凹凸不平皮带以及平带精确计米，解决了现有输送带测量难题，以及浪费资源、高昂成本的问题。

为实现上述目的设计一种用于生产输送带的高精度计米装置，包括上箱体8和下箱体9，所述上箱体8内安装有上前传动链轮1a、上后传动链轮4a，所述上前传动链轮1a、上后传动链轮4a上安装有上传动链7a，所述上传动链7a外围固定有上链板2，所述下箱体9内安装有下前传动链轮1b、下后传动链轮4b，所述下前传动链轮1b、下后传动链轮4b上安装有下传动链7b，所述下传动链7b外围固定有下链板5，所述上链板2与下链板5之间夹装有检测物料10，所述下箱体9背面安装有编码器11，所述编码器11与下后传动链轮4b连接，所述下后传动链轮4b带动编码器11进行物料测量，所述上箱体8顶部连接有调节气缸12，并与调节气缸12的活塞端相连。

进一步地，所述上传动链7a、下传动链7b内分别设置有上调节块3、下调节块6，所述上调节块3、下调节块6分别安装在上箱体8、下箱体9上，所述上调节块3、下调节块6用于调节上传动链7a、下传动链7b张力。

进一步地，还包括调节簧13，所述调节簧13一端连接在上箱体8背面，所述调节簧13另一端连接在下箱体9背面，所述调节簧13用于控制上链板2与下链板5之间压力。

进一步地，所述上箱体8、下箱体9背面均设置有同步传动轮14，所述同步传动轮14分别与上前传动链轮1a、下前传动链轮1b连接，所述同步传动轮14外围装设有同步带15，所述同步带15内设有张力轮16，所述张力轮16连接张力杆17，所述张力杆17固定在下箱体9背面，所述张力轮16、张力杆17用于控制同步带15张力。

进一步地，所述上链板2为聚氨酯链板，所述下链板5为金属花纹链板。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型的产品涉及多种输送带的生产设备高精度计米器，可以对不同花纹，凹凸不平皮带，平带精确计米，精度达1‰计米器；

(2)本实用新型解决了现有输送带测量难题，实现了物料表面凹凸不平的精确测量，解决输送带计米难题，解决浪费资源，高昂成本的问题，测量精度可达1‰；

(3)本实用新型通过金属链板上下夹紧物料传动，进而可通过电脑运算不同物料的摩擦系数精准测量；