[实用新型]一种盘形悬式瓷绝缘子旋压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种盘形悬式瓷绝缘子旋压成型设备，它包括：步进装置、六工位翻转装置、第一旋压装置、脱模装置、第一修坯装置、第二旋压装置和第三旋压装置，所述第一旋压装置包括第二液压缸、第三电机、第三机架和第一刀具，第三电机安装在第三机架的上端，第二液压缸安装在第三机架的下端，第三电机驱动刀口向下的第一刀具旋转，第二液压缸驱动模具向第一刀具的刀口方向移动；本实用新型提供一种盘形悬式瓷绝缘子旋压成型设备，其采用全自动加工的方式，摒弃了传统的旋切成型工艺，创造性地采用旋压成型的加工方式，使坯料成型的主要作用力为对坯料的压力，保证了悬式瓷绝缘子凸缘部分的致密性，减少凸缘缺口的产生。

技术领域

本发明涉及绝缘子成型技术领域，更具体地说，涉及一种盘形悬式瓷绝缘子旋压成型设备。

背景技术

近年来，我国盘形悬式瓷绝缘子行业发生了巨大的变化，不难发现，悬式瓷绝缘子行业是输变电及自动化技术的发展需要。从某种意义上将，悬式瓷绝缘子行业的发展为输变电及电气自动化技术的发展起到很重要的基础支撑作用。人类通过不断努力，悬式瓷绝缘子行业得到了一定程度上的发展。

悬式瓷绝缘子，简称为电瓷，其产品广泛应用于高铁电线绝缘，高压电线绝缘等各方面。由于悬式瓷绝缘子产品对机械性能、多种环境耐用性能都有很高的要求。我国如今大力发展高铁，远距离电力输送，对悬式瓷绝缘子产品的需求量也是大大上升。但是传统的半手工半机械化的生产方式所生产出来的悬式瓷绝缘子产品不管是在产量上还是在质量上往往达不到使用要求。因此急需改变传统的半手工半机械化的悬式瓷绝缘子成型方式，即将传统的旋切成型方式改变，以提高悬式瓷绝缘子生产的质量和数量。

在专利号为961228571的中国发明专利中，公开了一种悬式绝缘子成形用旋转镘刀，其加工出悬式绝缘子下端部。其在成形面上具有在悬式绝缘子下端部形成褶皱的实质上同一圆圈上的多个凸缘，且在响铃凸缘碱的圆周状凹部设有规定数量的胚料排出孔，在用垂直于旋转镘刀的旋转中心的平面剖切时，能够防止所得成形体干燥是产生凸缘缺口。传统的旋切成型工艺中，坯料成型的主要作用力为环形剪切力，旋切出的凸缘部分致密性不够，才会容易产生凸缘缺口。

针对以上问题，本发明提供一种盘形悬式瓷绝缘子旋压成型设备，其采用全自动加工的方式，减少生产成本，提供劳动效率，并摒弃了传统的旋切成型工艺，创造性地采用旋压成型的加工方式，使坯料成型的主要作用力为对坯料的压力，保证了悬式瓷绝缘子凸缘部分的致密性，减少凸缘缺口的产生。

发明内容

本发明所采取的技术方案是：提供一种盘形悬式瓷绝缘子旋压成型设备，包括：步进装置，用于将放置有坯料的模具依序输送至不同工位；六工位翻转装置，用于将模具输送至第一旋压装置，将经第一旋压装置加工的坯料输送至下一工位；第一旋压装置，将六工位翻转装置上待加工状态的坯料旋压出外部轮廓；脱模装置，脱除承接六工位翻转装置上经第一旋压装置处理的模具上的坯料；第一修坯装置，承接来自脱模装置的坯料，修建其外部的余坯；第二旋压装置和第三旋压装置，依次对来自第一修坯装置的坯料进行旋压处理；其中，所述第一旋压装置包括第二液压缸、第三电机、第三机架和第一刀具，第三电机安装在第三机架的上端，第二液压缸安装在第三机架的下端，第三电机的输出端连接第一刀具，并驱动刀口向下的第一刀具旋转，第二液压缸的输出端活动连接模具，且第二液压缸的输出端朝向第一刀具的刀口方向。

采用以上结构后，能够实现悬式瓷绝缘子的自动化生产，其对坯料进行分步旋压成形，分别加工出悬式绝缘子上端部轮廓和下端部轮廓，由于悬式绝缘子下端部形成的褶皱，实质上同一圆圈上的多个凸缘，针对该凸缘部分做二次旋压成形处理。

作为优选，所述步进装置包括第一液压缸、第一机架和第一电机，若干个第一液压缸沿第一机架中轴线均匀排列，第一机架上端两侧均设有用于放置所述模具的齿条，第一电机的输出轴连接有用于驱动齿条移动的齿轮；齿轮齿条通过往复运动，来回输送载有坯料的模具。

作为优选，单个所述第一液压缸的两侧竖直设有第一导柱导套；第一导柱导套的设置能够保证第一液压缸工作平稳。