[实用新型]一种大包回转台关节轴及轴承更换装置

说明书

一种大包回转台关节轴及轴承更换装置，属于轴承拆卸工具技术领域，该更换装置，包括回转台本体，回转台本体的两侧分别对称设置有通过横梁相连的两组交叉臂，每组交叉臂包括大包臂和联臂，大包臂的一端通过联臂和横梁与回转台本体相连，横梁通过关节轴和轴承与回转台本体的上部转动相连，大包臂和横梁上均设置有吊升结构，联臂的下方设置有竖直顶升部件，两组交叉臂之间滑动连接有水平顶出部件，水平顶出部件的两个顶出端分别与两个关节轴相对，本实用新型的有益效果是，该轴承更换装置整体结构简单，使用成本低，使关节轴和轴承的更换过程简便，操作方便，使用的器械简单，不受现场条件的影响，整个更换过程安全可靠、效率高。

技术领域

本实用新型涉及轴承拆卸工具技术领域，尤其涉及一种大包回转台关节轴及轴承更换装置。

背景技术

目前国内板坯连铸机大包转台关节轴及轴承更换时，传统的做法是将大包臂等工件逐一进行拆除或采用多部起重机搭配作业的方式，更换过程对大包臂和横梁进行拆除后再逐一安装，或利用多部起重机进行交叉作业，过程复杂且不安全，更换时间过长，对生产的影响较大，而且劳动强度大。以往的传统更换方案已经无法满足安全、高效、高质量的要求，所以需要设计一种新的更换技术来实现当前需要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大包回转台关节轴及轴承更换装置，使关节轴和轴承的更换过程简便，操作方便，使用的器械简单，不受现场条件的影响，整个更换过程安全可靠、效率高。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述大包回转台关节轴及轴承更换装置，包括回转台本体，所述回转台本体的两侧分别对称设置有通过横梁相连的两组交叉臂，每组交叉臂包括大包臂和联臂，大包臂的一端通过联臂和横梁与回转台本体相连，所述横梁通过关节轴和轴承与所述回转台本体的上部转动相连，所述大包臂和横梁上均设置有吊升结构，所述联臂的下方设置有竖直顶升部件，两组交叉臂之间滑动连接有水平顶出部件，所述水平顶出部件的两个顶出端分别与两个关节轴相对。

进一步地，所述回转台本体上沿其长度方向设置有滑动轨道，所述水平顶出部件包括水平千斤顶以及与之相连的方坯，所述水平千斤顶和方坯滑动连接在所述滑动轨道上，所述水平千斤顶的顶出端和方坯的外端分别与两个关节轴相对。

进一步地，所述方坯的外端设置有伸出轴，所述伸出轴与所述关节轴相对，且所述伸出轴的直径小于所述关节轴的直径，所述水平千斤顶的顶出端的直径小于所述关节轴的直径。

进一步地，所述回转台本体的下部两端对称设置所述竖直顶升部件，所述竖直顶升部件位于所述联臂的下方且与所述联臂相接触。

进一步地，所述竖直顶升部件包括安装板坯和竖直千斤顶，所述安装板坯焊接在所述回转台本体上且位于所述联臂的下方，所述安装板坯上固定所述竖直千斤顶，所述竖直千斤顶的顶出端与所述联臂的底部中心相接触。

进一步地，所述大包臂的外侧上端可拆卸连接有配重板坯，所述大包臂的下方设置有承载车。

进一步地，所述吊升结构包括与手拉葫芦相连的吊耳Ⅰ、吊耳Ⅱ和吊耳Ⅲ，所述吊耳Ⅰ和吊耳Ⅱ设置在所述横梁的中部和横梁远离所述回转台本体的一端上，所述吊耳Ⅲ设置在所述大包臂靠近所述回转台本体的一端。

进一步地，所述吊升结构还包括所述大包臂的中部设置的起吊支架，所述起吊支架与起重机的吊钩相连。

本实用新型的有益效果是：