[实用新型]用于千斤顶集群同步动作的高压泵

说明书

本实用新型提出了一种用于千斤顶集群同步动作的高压泵，包括泵壳，所述泵壳内竖直设置有偏心轮机构，泵壳内水平设置有至少一层柱塞副总成，柱塞副总成包括六条柱塞副，泵壳内水平设置有活塞缸体，六条柱塞副绕泵壳中心轴线等间距布置，柱塞副包括顺次相连的柱塞杆、弹簧及柱塞，柱塞杆的一端与偏心轮机构相抵接，活塞缸体内设置有呼吸阀，泵壳外周壁上设置有与活塞缸体相连通的出油口，泵壳周向设置有两条并联油管，每隔120度的所述的三个出油口与一条并联油管相连接，并联油管的上设置有用于连接换向阀的接口。该高压泵能提供多个超高压力油接口，并且每个压力油接口压力稳定，流量相同，能够为多个千斤顶提供相同油量，保证千斤顶集群同步动作。

技术领域

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，尤其涉及一种用于千斤顶集群同步动作的高压泵。

背景技术

千斤顶系统在很多领域获得需求与运用，千斤顶的应用很多工况下都需要进行同步升和降，千斤顶的同步主要是控制进入千斤顶油量。目前市场上已有的流量控制方式主要有阀控，变频器控制电机转速、单泵一柱塞一出口三种方式。

阀控应用于千斤顶同步系统主要利用高频流量阀等控制管路中液压油进入千斤顶。该方法的局限性有：系统控制难；需要配合PLC编程，控制程序复杂；液压系统提供的多余液压油无法及时排出，同步效果不佳等。

变频器控制电机转速应用千斤顶同步，通过变频器调节电机转速来调节每个千斤顶的供油量，方法系统控制难，需要配合PLC编程，控制程序复杂控制成本高，油泵电机组偏多。

单泵一柱塞一出口系统是一个泵中布置多个柱塞，同时每个柱塞单独一个供油口。该方法缺点主要有：压力非常不稳定，波动非常大；压力脉冲大，千斤顶动作形成脉冲式，容易形成电机泵共振，噪音大。泵寿命短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种高压泵，能提供多个超高压力油接口，并且每个压力油接口压力稳定，流量相同，能够为多个千斤顶提供相同油量，保证千斤顶集群同步动作。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种用于千斤顶集群同步动作的高压泵，包括泵壳，所述泵壳内竖直设置有偏心轮机构，所述泵壳顶部设置有与偏心轮机构相连接的转动电机，泵壳内水平设置有至少一层柱塞副总成，所述柱塞副总成包括六条柱塞副，所述泵壳内设置有用于容纳柱塞副的活塞缸体，六条所述柱塞副绕泵壳中心轴线等间距布置，所述柱塞副包括设置在活塞缸体内的柱塞杆、弹簧及柱塞，柱塞杆的一端与偏心轮机构相抵接，弹簧的两端分别与柱塞杆及柱塞相连接，活塞缸体内设置有呼吸阀，泵壳外周壁上设置有与活塞缸体相连通的出油口，泵壳周向设置有两条并联油管，每隔120度的所述的三个出油口与一条并联油管相连接，所述并联油管的上设置有用于连接换向阀的接口。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述泵壳轴心线处设置有用于容纳偏心轮机构的圆筒腔，所述偏心轮机构包括转动轴及偏心件，所述转动轴竖直设置在圆筒腔内并与所述泵壳转动连接，转动电机的输出轴与转动轴固定连接，偏心件固定在转动轴上，所述偏心件的外周圈与柱塞杆相抵接。

进一步，优选的，所述偏心件为偏心轴承或偏心轮。

进一步，优选的，所述柱塞杆靠近偏心件的一端呈圆弧状。

进一步，优选的，每层所述柱塞副总成所在平面上均设置有转动轴相连接的偏心件。

优选的，所述泵壳上设置有若干进油孔。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：