[实用新型]能降低粉尘的全自动开料机

说明书

本实用新型提供了一种能降低粉尘的全自动开料机。该技术方案对吸尘组件的分布模式加以改进，并设计了可自由升降的吸尘罩。具体来看，本实用新型以机体顶面作为开料平台，在其上开设有若干通孔；在机体中设置引风机，并利用下吸尘管将引风机与通孔加以连接，从而使到达机体上方各个位置的碎屑均能被引风机吸入。同时，本实用新型利用上吸尘软管将引风机和罩体加以连接，罩体承载于横向臂和纵向臂上，纵向臂嵌入机体后侧的滑槽中，因此，可通过纵向臂在滑槽中的滑动来调节罩体高度，调节完毕后，可利用顶丝对位置加以固定。应用本实用新型，可从各个方位实现吸尘作用，较常规吸尘模式效果更好，具有突出的技术优势。

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体涉及一种能降低粉尘的全自动开料机。

背景技术

木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。在木材加工中，可以将加工工艺细分为锯切、旋切、车床、刨床、铣床、砂光、钻孔、压力胶合、表面处理、油漆涂装、木材处理等多种类别。其中，切割过程又称为开料，在此工艺中会产生大量的木屑粉尘，因此，在开料机的设计层面，应当着眼于粉尘控制。

目前，常规开料机虽普遍配备有吸尘装置，但其结构设计不够合理，产生负压的吸头仅环绕或笼罩在切割部分附件，这种模式对弥散型的粉尘具有较好的捕集效果，但对于切割瞬间产生的初速度较高的尘粒而言，往往无法被有效捕集。因此，有必要对开料机的吸尘模块进行优化改进。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种能降低粉尘的全自动开料机，以解决常规开料机对粉尘捕集效果有待改善的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

能降低粉尘的全自动开料机，包括机体，锯片，电机，皮带，通孔，引风机，下吸尘管，集尘箱，滑槽，纵向臂，顶丝，横向臂，罩体，上吸尘软管，肋板，其中，在机体中设置有锯片，锯片的上部凸出至机体的顶面以上，在机体中固定连接有电机，电机与锯片通过皮带传动连接；在机体的顶面上开设有若干通孔，在机体中固定连接有引风机，引风机的输入端通过下吸尘管连接至通孔，在引风机的输出端连接有集尘箱；在机体的后侧固定连接有滑槽，纵向臂嵌入至滑槽中，在滑槽上丝接有顶丝，顶丝顶压在纵向臂上，在纵向臂的上端固定连接有横向臂，在横向臂上固定连接有罩体，罩体位于锯片上方，上吸尘软管的一端连接在罩体上，上吸尘软管的另一端连接至引风机的输入端；在纵向臂与横向臂之间焊接有肋板。

作为优选，集尘箱的输入端通过管路连接至引风机的输出端，在集尘箱上具有排风口，在所述排风口处固定连接有滤网。

作为优选，在横向臂的顶端具有槽体，上吸尘软管的至少一部分嵌入至所述槽体中。

作为优选，下吸尘管有若干条，若干下吸尘管分别与不同的通孔相连接。

作为优选，在锯片上固结有从动皮带轮，在电机的主轴上固结有主动皮带轮，皮带绕接在所述从动皮带轮和所述主动皮带轮之间。

在以上技术方案中，机体用于容纳吸尘组件及切割动力组件，机体的顶面为执行切割的平台；锯片用于对木材进行切割，从而达到开料的目的；电机用于驱动锯片旋转，从而为切割提供动力；皮带用于实现电机与锯片之间的传动；通孔密布于机体顶面上，用于使引风机所构建的负压能够遍布于机体顶面的各个位置，从而使到达机体上方各个位置的碎屑均能被引风机吸入；引风机用于构建负压条件，从而对碎屑起到吸入作用；下吸尘管用于将通孔与引风机相连接；由于集尘箱与引风机的输出端相连接，且集尘箱上具有带滤网的排风口，因此，碎屑会被滤网阻截在集尘箱内，得到收集；滑槽用于使纵向臂可在其上滑动，从而可调节罩体的高度；纵向臂用于承载横向臂，进而承载罩体；顶丝用于对纵向臂在滑槽上的位置予以固定；上吸尘软管用于将引风机的引风作用接入罩体中，罩体笼罩在切割位置上方，得以从上方对碎屑起到吸入作用；肋板用于对纵向臂和横向臂的连接位置起到结构加强作用。