[实用新型]一种集成式烘干施釉烧成生产线

权利要求书

1.一种集成式烘干施釉烧成生产线，其特征在于，包括：由若干个绕水平轴转动的辊棒(10)并排设置形成的辊道，所述辊道上依次贯穿设有：

烘干区(1)，包括烘干窑体(11)，其内位于辊棒(10)的下方设有加热装置(12)，位于辊棒(10)的上方设有抽风机(13)；

施釉区(2)，包括施釉机体(21)，其内部设置的滑道(22)；所述滑道(22)首段为倾斜的下滑段(221)，末段为水平段(222)；所述下滑段(221)沿其延伸方向开设滑槽(223)，所述滑槽(223)中设有沿其延伸方向移动且用以推动坯体的推动机构(23)；所述水平段(222)末端两侧均设有用以滑动卡紧坯体两侧的滑轮组(24)，所述滑轮组(24)上、下方均设有对准坯体的施釉喷嘴(25)；

烧成区(3)，包括烧成窑体(31)，其内位于辊棒(10)的下方设有燃烧加热装置(32)。

2.根据权利要求1所述的集成式烘干施釉烧成生产线，其特征在于，所述推动机构(23)包括沿滑槽(223)方向移动设置的推块(231)，以及伸缩杆(232)；所述伸缩杆(232)端部安装推块(231)用以推动坯体沿滑道(22)方向移动。

3.根据权利要求2所述的集成式烘干施釉烧成生产线，其特征在于，所述推块(231)端部绕水平轴转动安装有避让块(233)，当伸缩杆(232)推动推块(231)沿滑槽(223)斜向上移动时，避让块(233)形成避让不推动坯体移动。

4.根据权利要求2所述的集成式烘干施釉烧成生产线，其特征在于，所述施釉机体(21)两侧沿下滑段(221)延伸方向开设有与推块(231)两端配合的轨道(224)。

5.根据权利要求1所述的集成式烘干施釉烧成生产线，其特征在于，所述滑道(22)并排设置多条，相邻两滑道(22)之间设有隔挡凸缘(28)。

6.根据权利要求1所述的集成式烘干施釉烧成生产线，其特征在于，所述施釉喷嘴(25)的正下方设有接釉盆(251)。

7.根据权利要求1所述的集成式烘干施釉烧成生产线，其特征在于，所述烘干区(1)、烧成区(3)中相邻两辊棒(10)端部通过链传动连接。

8.根据权利要求1所述的集成式烘干施釉烧成生产线，其特征在于，所述辊棒(10)为耐高温陶瓷材料制成。