[实用新型]一种精密五金铸件的去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了五金铸件加工技术领域的一种精密五金铸件的去毛刺装置，包括废料收集盒，所述机体底部内壁中部安装有支撑环，所述板件顶部焊接有罩体，所述板件顶部左右等距设置有凸条，所述板件顶部与相邻两组凸条连接处的内侧开设有泄尘孔，液压缸带动安装板和打磨组件下降进入罩体内，对五金铸件进行抛光去刺，电机带动齿轮、传动齿轮和上转动杆转动，上转动杆带动圆筒转动，碎屑漏入腔体内腔后，会进入下料凹槽内，在圆筒转动时，下料凹槽旋转到下方，可将碎屑排入废料收集盒内腔，上转动杆还可带动下转动杆进行转动，使搅液板转动对废料收集盒内腔的水进行搅动，通过水对进入废料收集盒内腔的碎屑进行降尘，避免二次扬尘。

技术领域

本实用新型涉及五金铸件加工技术领域，具体为一种精密五金铸件的去毛刺装置。

背景技术

五金铸件在成型脱模后，表面存在毛刺，需要进行抛光来提高五金铸件的精密性，但是现有的抛光设备在对五金铸件进行去毛刺时，会产生大量的碎屑，这些碎屑飞扬会对工作人员的健康造成影响，为此，我们提出一种精密五金铸件的去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密五金铸件的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金铸件的去毛刺装置，包括废料收集盒，所述废料收集盒顶部安装有机体，所述机体顶部内壁的中部安装有液压缸，所述液压缸底部焊接有安装板，所述安装板底部安装有打磨组件，所述机体底部内壁中部安装有支撑环，所述支撑环顶部焊接有板件，所述板件顶部焊接有罩体，所述板件顶部左右等距设置有凸条，所述板件顶部与相邻两组凸条连接处的内侧开设有泄尘孔，所述罩体左右两侧均安装有五金铸件夹紧装置。

进一步地，所述机体前端面的底部安装有电机，所述电机前端安装有齿轮，所述机体底部内壁与支撑环连接处的内侧开设有上下贯通的腔体，所述腔体前后两侧均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有上转动杆，所述上转动杆位于腔体内腔部分的外壁套设有圆筒，所述圆筒外壁设有下料凹槽，所述上转动杆位于机体前侧部分的外壁安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮通过链条连接。

进一步地，所述罩体顶部设有密封圈，所述安装板底部开设有与密封圈相配合的密封凹槽，所述罩体顶部与密封圈连接处的内侧环形阵列设有三组防旋凸块，所述安装板底部设置有与防旋凸块相配合的插孔。

进一步地，所述废料收集盒前后两侧均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有下转动杆，所述下转动杆与上转动杆前端均安装有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带连接，所述下转动杆位于废料收集盒内腔部分的外壁设有搅液板，所述搅液板外壁开设有搅液孔。

进一步地，所述罩体为不锈钢筒体，不锈钢筒体内壁设有降噪海绵层，降噪海绵层内壁均匀设置有凹槽。

进一步地，所述五金铸件夹紧装置包括开设有罩体上的安装孔，安装孔内通过轴承安装有螺纹杆，两组螺纹杆相对一端延伸至罩体内腔通过轴承安装有夹紧板，所述罩体与螺纹杆连接处的下方插设有限位杆，限位杆的一端固定在夹紧板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液压缸带动安装板和打磨组件下降进入罩体内，对五金铸件进行抛光去刺，密封圈提高安装板与罩体连接的紧密性，避免碎屑外泄，电机带动齿轮、传动齿轮和上转动杆转动，上转动杆带动圆筒转动，碎屑漏入腔体内腔后，会进入下料凹槽内，在圆筒转动时，下料凹槽旋转到下方，可将碎屑排入废料收集盒内腔，上转动杆还可带动下转动杆进行转动，使搅液板转动对废料收集盒内腔的水进行搅动，通过水对进入废料收集盒内腔的碎屑进行降尘，避免二次扬尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型废料收集盒与机体安装示意图。