[实用新型]一种配电柜焊缝检测装置

说明书

本实用新型公布了一种配电柜焊缝检测装置，包括箱体，箱体内设有检测机构和送料机构，检测机构包括配置在箱体内顶壁的上滑板，上滑板具有啮合齿轮部件的齿板、与箱体滑动设置的滑轨以及检测工件焊缝的检测仪，齿轮部件与第一电机的输出轴连接，第一电机固定安装在箱体上；送料机构包括配置在检测仪下端的送料台，送料台具有放置待检工件的上表面以及连接箱体的活动部，活动部与箱体滑动设置，送料机构在一侧设有第二电机，第二电机对应送料台用于驱动送料台朝检测仪移动的丝杆轴，丝杆轴与送料台螺纹连接；本实用新型提出一种配电柜焊缝检测装置，通过自动化变位工装对工件实施检测，有利于提高成像质量和检测效率，降低劳动强度。

技术领域

本申请涉及配电柜生产技术领域，具体是涉及一种配电柜焊缝检测装置。

背景技术

在生产配电柜箱体的框架时，通常将框架的型材按照柜体的形状摆放在焊接平台上，而后焊接成型，由于焊接过程不可控，可能导致焊缝有时候不可避免地会出现裂纹、气孔和未焊透等缺陷，

目前在配电箱箱体框架直焊缝检测领域，基本上还是采用人工视觉检测或人工工业拍片技术实现检测，该方法检测效率非常低，劳动强度大，参与人员多，随着企业产品产能及焊缝质量检测标准提升，该方法远远达不到企业要求对于焊接质量较高的焊缝检测。

发明内容

本实用新型的目的在于提出了一种配电柜焊缝检测装置，通过自动化变位工装对工件实施检测，有利于提高成像质量和检测效率，降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型一种配电柜焊缝检测装置，包括箱体，所述箱体内设有：

检测机构，所述检测机构包括配置在箱体内顶壁的上滑板，所述上滑板具有啮合齿轮部件的齿板、与箱体滑动设置的滑轨以及检测工件焊缝的检测仪，所述齿轮部件与第一电机的输出轴连接，所述第一电机固定安装在所述箱体上；以及

送料机构，其包括配置在检测仪下端的送料台，所述送料台具有放置待检工件的上表面以及连接箱体的活动部，所述活动部与所述箱体滑动设置，所述送料机构在一侧设有第二电机，所述第二电机对应所述送料台具有伸入所述送料台内腔、用于驱动所述送料台朝检测仪移动的丝杆轴，所述丝杆轴与所述送料台螺纹连接。

进一步地，所述上滑板的下表面朝送料机构垂直设置有滑座和气缸，所述气缸的输出端设有与所述滑座滑动设置的滑块，所述检测仪安装在所述滑块上。

进一步地，所述检测仪为X光射线探伤检测仪。

进一步地，所述箱体内还设有控制模块，所述控制模块包括设于箱体外壁的控制面板以及朝送料台设置的轻触开关。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种配电柜焊缝检测装置，通过利用送料台的传送，使待测工件能够从箱体外搬运至箱体内，在检测机构的作用下，使检测仪可以沿焊缝进行自动化变位移动检测，省去了人工搬运工件和人工检测时间，有利于提高成像质量和检测效率，降低劳动强度；本实用新型的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。

附图说明

图1为本申请一种配电柜焊缝检测装置的结构示意图。

图2为本申请检测机构的结构示意图。

图中所示的附图标记：1、箱体；10、检测机构；11、上滑板；12、齿板；13、滑轨；14、齿轮部件；15、检测仪；16、第一电机；17、滑座；18、气缸；19、滑块；20、送料机构；21、送料台；22、活动部；23、第二电机；24、丝杆轴；210、内腔；30、控制模块；31、控制面板；32、轻触开关；40、工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。