[实用新型]一种覆铜板生产用双重降温装置

说明书

本实用新型适用于覆铜板生产技术领域，一种覆铜板生产用双重降温装置，包括底板，底板上具有第一传送装置，第一传送装置靠着冷却室，冷却室安装有第二电机，冷却室顶端设置有安装架，安装架安装有七根冷却辊，安装架两侧具有齿轮箱，冷却辊两端具有齿轮并与齿轮箱齿轮连接，齿轮箱输入端与第一电机的第一输出轴相连接，底板上还具有第二传送装置，第一传送装置、第二传送装置、第一电机和第二电机与外部电源以及外部控制器相连接。由于安装铝制的冷却辊，使得覆铜板在运输的同时降温，同时覆铜板下部有由冷却室输出的冷却风，上部具有表面镀有黑铬涂层的第二传送装置吸收热辐射，从而实现了双重降温，使得降温效果更好，同时降温速度也成倍增加。

技术领域

本实用新型属于覆铜板生产技术领域，尤其涉及一种覆铜板生产用双重降温装置。

背景技术

覆铜板又名基材。覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。当它用于多层板生产时，也叫芯板（CORE）。基板：高分子合成树脂和增强材料组成的绝缘层压板可以作为的基板。合成树脂的种类繁多，常用的有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等。增强材料一般有纸质和布质两种，它们决定了基板的机械性能，如耐浸焊性、抗弯强度等。铜箔：它是制造覆铜板的关键材料，必须有较高的导电率及良好的焊接性。要求铜箔表面不得有划痕、砂眼和皱褶，金属纯度不低于99.8%，厚度误差不大于±5um。按照部颁标准规定，铜箔厚度的标称系列为18、25、35、70和105um。我国目前正在逐步推广使用35um厚度的铜箔。铜箔越薄，越容易蚀刻和钻孔，特别适合于制造线路复杂的高密度的印制板。粘合剂是铜箔能否牢固地覆在基板上的重要因素。覆铜板的抗剥强度主要取决于粘合剂的性能。

一般来说，覆铜板表面松香水会在24小时内凝固，为加快松香凝固，生产过程中会用热风机加热线路板，导致覆铜板在生产线上温度过高，因此需要进行散热。

而现有的覆铜板生产用降温装置大多采用单一的降温方式，导致降温效果不理想，使得最后的成品质量低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种覆铜板生产用双重降温装置，旨在解决背景技术中的传统覆铜板生产用降温装置降温方式单一，导致降温效果不理想，使得最后的成品质量低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：包括底板，底板上具有四个第一传送装置支架，第一传送装置支架安装有第一传送装置，第一传送装置靠着冷却室，冷却室内部底端具有第二电机安装装置，第二电机安装装置上安装有第二电机，第二电机的第二输出轴与减速器相连接，减速器另一端连接有传动轴，传动轴另一端连接有风扇叶，冷却室顶端设置有安装架，安装架安装有七根冷却辊，安装架两侧具有齿轮箱，冷却辊两端具有齿轮并与齿轮箱齿轮连接，齿轮箱输入端与第一电机的第一输出轴相连接，第一电机通过第一电机安装装置安装在底板上，底板上还具有第二传送装置支架，第二传送装置支架上安装有第二传送装置，第一传送装置、第二传送装置、第一电机和第二电机与外部电源以及外部控制器相连接，并受外部控制器控制。

更进一步地，第一电机为Y80M1-2型号电机，第二电机为Y80-315型号电机。

更进一步地，第二传送装置的传送带上电镀有黑铬涂层。

更进一步地，第一传送装置支架和第二传送装置支架与底板的连接皆为焊接。

更进一步地，第一传送装置和第二传送装置采用的技术为传送带技术，由于该技术为现有技术，因此不在此做进一步说明。

更进一步地，冷却辊为金属铝制成的辊。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于安装了铝制的冷却辊，使得覆铜板在运输的同时降温，同时覆铜板下部有由冷却室输出的冷却风，上部具有表面镀有黑铬涂层的第二传送装置吸收热辐射，从而实现了双重降温，使得降温效果更好，同时降温速度也成倍增加。

附图说明