[实用新型]辊类硫化蒸汽发生器液位控制装置

说明书

本实用新型公开一种辊类硫化蒸汽发生器液位控制装置，包括本体，所述本体的顶端和低端分别设置上连接管和下连接管，本体的外表面沿轴向设置有磁性翻转片，在本体内腔设置有一磁性浮子，磁性浮子在本体内随着液位的升降而上下移动，磁性浮子通过磁耦合作用驱动磁性翻转片翻转，所述本体外表面设置有安装板，安装板上设置有与液位控制系统电连接的上限位开关、中限位开关和下限位开关，上限位开关、中限位开关和下限位开关与磁性浮子通过磁力耦合，采用本实用新型所述的液位计，液位控制更准确，适应性更广泛。

技术领域

本实用新型属于液位控制装置技术领域，具体涉及一种辊类硫化蒸汽发生器液位控制装置。

背景技术

现有的液位控制装置主要有玻璃液位计和磁力浮子液位计，玻璃液位计由于探针与介质接触，探针受到结垢或者腐蚀的影响后容易导致失灵，造成液位控制不准。因此在辊类硫化蒸汽发生器中采用磁力浮子液位计作为液位控制装置更合适。

现有的磁力浮子液位计一般包括一安装在非磁性筒体内的磁浮子和安装在非磁性筒体外的带磁性的翻转指示片，通过筒体内的液位上升或下降，带动磁浮子升降，使得不同位置的翻转指示片翻转从而显示读数，但是这种磁性液位计只能显示液位数据，不具有控制液位功能。为了达到控制液位要求，需要储液罐上增加液位检测器，液位检测器将检测到的液位信号通知给液位控制系统，使得液位控制系统控制储液罐内的液位。但是现有的磁浮子液位计，一般只设置一个液位检测器，液位检测和控制功能有限。并且液位检测器是固定设置在液位计本体上的，不能适应不同工况的检测需求。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种辊类硫化蒸汽发生器液位控制装置。

本实用新型的技术方案如下：

辊类硫化蒸汽发生器液位控制装置，包括本体，所述本体的顶端和低端分别设置上连接管和下连接管，本体的外表面沿轴向设置有磁性翻转片，在本体内腔设置有一磁性浮子，磁性浮子在本体内随着液位的升降而上下移动，磁性浮子通过磁耦合作用驱动磁性翻转片翻转，所述本体外表面设置有安装板，安装板上设置有与液位控制系统电连接的上限位开关、中限位开关和下限位开关，上限位开关、中限位开关和下限位开关与磁性浮子通过磁力耦合。

所述的安装板外表面设置有导轨，安装板内设置有与导轨连通的滑槽，在导轨的两侧对称设置多组通孔，上限位开关设置连接杆和连接板，连接杆的一端设置上限位开关，另一端设置连接板，连接板的一侧两端设置能穿过通孔的弹珠，所述中限位开关和下限位开关的结构与上限位开关相同。

所述本体下端还设置有排污阀。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的液位控制装置，由于在本体外分别设置与控制系统电连接的上限位开关、下限位开关和中限位开关，可以更准确地对储液罐内的液位进行控制，且由于上限位开关、中限位开关和下限位开关的安装高度位置相对安装板可调，因此可以调节限位开关的高度位置以适应不同工况、不同介质的液位要求，适应性更广泛。

附图说明

图1为本实用新型所述液位控制装置的正视图；

图2为本实用新型所述液位控制装置的侧视图；

图3为本实用新型所述液位控制装置安装板朝向的结构示意图；

图4为本实用新型所述液位控制装置安装板上设置限位开关的结构示意图；

图5为本实用新型所述限位开关的结构示意图；

图中各序号及其对应的名称如下：

1-本体，2-上连接管，3-下连接管，4-磁性翻转片，5-磁性浮子，6-安装板，7-上限位开关，8-中限位开关，9-下限位开关，10-导轨，11-通孔，12-连接杆，13-连接板，14-弹珠，15-排污阀。

具体实施方式