[实用新型]一种塑料板加工用推送装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料板加工用推送装置，包括板材放置台，所述板材放置台的上端前后两侧均可拆卸安装有一个限位板，所述板材放置台的上端左侧开有一个上下穿通的推送槽，所述板材放置台的上端放置有塑料板主体，且塑料板主体位于两个限位板之间，所述板材放置台的两支撑板之间共同固定连接有两个安装架，两个所述安装架呈左右对称分布，且右侧安装架的右端固定连接有一个驱动机构，左侧安装架的左端活动连接有一个推料机构，所述推料机构的上部位于两个安装架的上方，且推料机构与驱动机构传动连接，所述推料机构的上端活动连接在推送槽内。本实用新型所述的一种塑料板加工用推送装置，可实现自动推料，劳动强度低，稳定性强。

技术领域

本实用新型涉及塑料板加工技术领域，特别涉及一种塑料板加工用推送装置。

背景技术

塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

在塑料板生产的第一个环节，是需要将塑料板从生产线之外盛放模板的容器内转移到生产线的皮带输送台面上，目前，一种常用的转移塑料板的方法是传统的人工上板，由操作工人手抬板子两侧将其放到上板装置上、再由上板装置将塑料板送入生产线的皮带输送台上；或者由工人直接将塑料板放到生产线的皮带输送台上，这种方式主要存在于规模较小的工厂中，其缺点是：劳动强度大，工作效率低，不能满足大批量、自动化生产的需要，故此，我们提出了一种塑料板加工用推送装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料板加工用推送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料板加工用推送装置，包括板材放置台，所述板材放置台的上端前后两侧均可拆卸安装有一个限位板，所述板材放置台的上端左侧开有一个上下穿通的推送槽，且推送槽位于两个限位板之间，所述板材放置台的上端放置有塑料板主体，且塑料板主体位于两个限位板之间，所述板材放置台的两支撑板之间共同固定连接有两个安装架，两个所述安装架呈左右对称分布，且右侧安装架的右端固定连接有一个驱动机构，左侧安装架的左端活动连接有一个推料机构，所述推料机构的上部位于两个安装架的上方，且推料机构与驱动机构传动连接，所述推料机构的上端活动连接在推送槽内。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的左端固定连接在右侧安装架的右端，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有传动轮，所述传动轮的右端设置有推动环，所述传动轮的外表面设置有多个凸起块，所述凸起块和推动环与传动轮为一体结构。

优选的，所述推动环的右端为不规则的弧形结构，所述凸起块为弧形结构，且凸起块最高点与传动轮圆心之间的距离大于牵引杆上部矩形的下端与传动轮圆心之间的距离。

优选的，所述推料机构包括连接板，所述连接板的上端开有活动槽，所述活动槽内通过转轴活动连接有传动板，所述传动板的上端右侧固定焊接有推送板，所述推送板的上端右侧固定连接有多个推送块，所述传动板的右端通过转轴活动连接有滑轮，所述连接板右部分的左端固定连接有牵引杆，所述连接板左部分的右端固定连接有滑杆和复位弹簧，且复位弹簧套接在滑杆的外部，所述滑杆的上端设置有限位块，且限位块和滑杆为一体结构。

优选的，所述滑轮的直径尺寸大于连接板上部矩形的高度，所述滑杆和限位块套接在左侧安装架的中部且复位弹簧的一端与左侧安装架的中部固定连接，所述推送板的上端贯穿推送槽且推送块与推送槽的上端面位于同一水平面。

优选的，所述推动环的右端外表面与牵引杆的左端相贴合，所述凸起块的外表面与滑轮的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：