[实用新型]一种玻璃棉生产用纤维丝集束均布装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃棉生产用纤维丝集束均布装置，涉及玻璃棉生产技术领域。包括拉丝板，所述拉丝板的出丝口下方设置有集束轮，所述拉丝板与所述集束轮之间设置有环形出风板，所述环形出风板外部周向上间隔均匀设置有至少两个吹风机，所述吹风机的出风口与所述环形出风板相连通，环形出风板顶部齐平固定安装有锥筒形导风板，所述导风板底部开口小于顶部开口，且导风板上边缘与下边缘分别与所述纤维丝的距离相等。通过吹风机出风，使气流由环形出风板进入到环形出风板与导风板之间的空隙内，然后由导风板的出风口向纤维丝方向运动，能将外周跑偏分散的纤维丝向中间靠拢，利于集束均匀分布，使得集束后的丝束条干均匀，利于后续玻璃棉的生产。

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域，具体涉及一种玻璃棉生产用纤维丝集束均布装置。

背景技术

玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合。其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料，广泛应用于工业和民用建筑，达到保温和吸声的效果。

玻璃棉在生产过程中，需要将多股纤维丝集束在一起，然而，在由拉丝板出丝口向集束轮运动的过程中，纤维丝常常由于散乱分布，会向外周跑偏，导致集束后形成的丝束条干不均匀，影响后续玻璃棉的生产品质。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，本提供了一种玻璃棉生产用纤维丝集束均布装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种玻璃棉生产用纤维丝集束均布装置，包括拉丝板，所述拉丝板的出丝口下方设置有集束轮，所述拉丝板与所述集束轮之间设置有环形出风板，所述环形出风板外部周向上间隔均匀设置有至少两个吹风机，所述吹风机的出风口与所述环形出风板相连通，环形出风板顶部齐平固定安装有锥筒形导风板，所述导风板底部开口小于顶部开口，且导风板上边缘与下边缘分别与所述纤维丝的距离相等。

本实用新型的有益效果是：通过吹风机出风，使气流由环形出风板进入到环形出风板与导风板之间的空隙内，然后由导风板的出风口向纤维丝方向运动，能将外周跑偏分散的纤维丝向中间靠拢，利于集束均匀分布，使得集束后的丝束条干均匀，利于后续玻璃棉的生产。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选的，所述导风板上间隔均匀设置有多个导风口，且相邻两列或两行之间的导风口相互交错设置。

本实用新型中，所述环形出风板底部与所述锥筒形导风板底部齐平设置，且两者之间固定安装有连接板，所述连接板底部间隔均匀固定安装有多个第一电机，所述第一电机的输出轴伸入所述出风板与导风板之间的空隙内，输出轴上间隔均匀设置有多个搅拌叶片。

进一步的，所述第一电机与所述吹风机数量相对应，且搅拌叶片位于所述吹风机出风口的前方。

优选的，所述出风板顶部与所述拉丝板的出丝口之间的距离为8-12cm，所述导风板与所述纤维丝之间的距离为3-4cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹风机固定安装在环形套筒内，所述环形套筒与所述环形出风板和导风板设置为一体结构，环形套筒外部套设有皮带，所述皮带另一端连接有皮带轮，所述皮带轮由第二电机进行驱动转动。

采用上述进一步方案的有益效果是：

(1)相邻两列或两行之间的导风口相互交错设置，有利于气流均匀分布，并向纤维丝方向吹散，进一步保证纤维丝集束条干的均匀性；

(2)通过第一电机带动搅拌叶片旋转，能进一步均匀分散进入到导风板内的气流，使外部纤维丝上下各部所受的气流量相等，利于进一步保证纤维丝集束条干的均匀性；