[实用新型]用于铝合金门窗的打孔机

说明书

本实用新型公开了用于铝合金门窗的打孔机，包括底板、驱动机构、打孔机构、夹持组件，底板的顶面中部设有纵向放置的推板，底板的顶面横向开设有矩形槽，矩形槽内安装有驱动机构，驱动机构内丝杠筒与推板的底面中部固接；底板的顶面另一侧设有一对竖向固接的竖板，两块竖板的顶端分别与纵向放置的横板的两端固接，位于两块竖板之间在横板下方设有纵向放置的升降板，升降板上安装有打孔机构，且每块竖板的底部均设有夹持组件。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了加工工件稳定性差及钻孔时无法对工件进行推进的问题，且操作步骤简便，增加了工件夹持的稳定性，进一步提高了工作钻孔的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金打孔技术领域，尤其涉及用于铝合金门窗的打孔机。

背景技术

铝合金是工业中应用最为广泛的一类合金材料，而日常生活中门窗的材质是涉及铝合金最多的地方，但门窗的尺寸需要根据实际情况定做铝合金。

现有的铝合金门窗打孔设备存在以下缺点：1、钻杆对加工工件钻孔时，加工工件没有被夹紧，容易导致钻孔时，加工工件走位，使得工件没有在预设的孔位开孔，影响开孔的精度；2、在对加工工件钻孔时，由于需要沿着工件依次钻孔，现在有钻孔设备不具备对加工件的推进工作，以至于需要一个一个进行钻孔，工作效率较低，而且容易受人为因素的影响，占用了大量的人力，成产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于铝合金门窗的打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于铝合金门窗的打孔机，包括底板、驱动机构、打孔机构、夹持组件，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板的顶面中部设有纵向放置的推板，所述底板的顶面横向开设有矩形槽，所述矩形槽内安装有驱动机构，所述驱动机构内丝杠筒与推板的底面中部固接；

所述底板的顶面另一侧设有一对竖向固接的竖板，两块所述竖板的顶端分别与纵向放置的横板的两端固接，位于两块竖板之间在横板下方设有纵向放置的升降板，所述升降板上安装有打孔机构，且每块所述竖板的底部均设有夹持组件。

优选地，所述驱动机构包括电机、丝杠、丝杠筒，所述矩形槽内一侧安装有电机，所述矩形槽内另一侧安装有轴承，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的丝杠，所述丝杠的外端插设在轴承内，所述丝杠的中部套设有螺旋连接的丝杠筒。

优选地，位于矩形槽两侧在底板的顶面设有一对平行放置的滑杆，每根所述滑杆的两端均设有挡块，每块所述挡块均与底板的顶面固接，每根所述滑杆的中部均套设有滑动连接的滑筒，且两个所述滑筒分别与推板的两端固接。

优选地，所述打孔机构包括电推缸、钻机、钻杆，所述横板的两端开设有一对第一通孔，每个所述第一通孔内均安装有输出端朝下的电推缸，且两个电推缸的电推杆端部分别与升降板的两端固接，所述升降板的中部开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有输出端朝下的钻机，所述钻机的输出端部插设有同轴联接的钻杆。

优选地，位于两块竖板之间在底板的顶面另一端设有纵向固接的载物板。

优选地，所述夹持组件包括L形夹块、螺纹杆，所述载物板的顶面两端放置有一对L形夹块，每块所述竖板的底部均开设有螺纹孔，且每个所述螺纹孔内均插设有螺旋连接的螺纹杆，每根所述螺纹杆的里端均与对应的L形夹块固接，每根所述螺纹杆的外端均设有调节轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹持组件的配合使用，转动调节轮带动螺纹杆配合螺纹孔螺旋转动，带动L形夹板沿着载物板向工件靠近，使得两块L形夹板分别与工件的两侧卡紧，增加了工件夹持的稳定性；

2、通过驱动机构的配合使用，电机的电机轴带动丝杠配合丝杠筒螺旋转动，通过推板带动滑筒沿着滑杆横向滑动，带动推板并推动工件向后移动，解决了工件钻孔时无法推进的问题；