[实用新型]铁屑分离机

说明书

本实用新型公开了一种铁屑分离机，主要在于分离区包含有一进料平台延伸的初步分离段，一位于该初步分离段下方的辅助分离段，一形成于该初步分离段与该辅助分离段间的铁屑落料口，以及一设于该初步分离段、该辅助分离段与该铁屑落料口下方的铁屑集收座，其中，该初步分离段与该辅助分离段分别具有复数筛选杆体，以及形成于所述筛选杆体间的落料间隙；是以，成型机所成型的工件可于通过该分离区的过程中，铁屑可借由该铁屑落料口与所述落料间隙加以分离，不仅结构简单，同时操作上可针对不同尺寸的工件进行使用，更增加使用的方便性。

技术领域

本实用新型是有关于一种分离装置结构，特别是一种铁屑分离机。

背景技术

在工件（如螺丝、螺栓等）的加工成型过程中，难免会产生一些铁屑掺杂其中，为使后续加工处理作业能够更加方便进行，故必须将铁屑由所述工件中分离挑出，参阅图1所示，习知分离机1采用二呈间隔设置的筛选滚轮11，利用所述筛选滚轮11间形成有一落料口12，以使所述工件A经由成型机（图中未示）加工成型后，进一步输送至该分离机1进行筛选分离处理，并利用所述筛选滚轮11持续转动的过程中，铁屑受到地心引力作用而从该落料口12向下掉落，以将铁屑由所述工件A中筛选分离出；但是，所述筛选滚轮11转动的过程中，不仅会造成所述工件A受到磨损外，此外，该落料口12的大小必须经精准调整，才能使得所述工件A不致于从该落料口12掉落，再者，铁屑与所述工件A皆集中于所述筛选滚轮11间进行分离，更可能导致铁屑受所述筛选滚轮11作用而损伤所述工件A，实有待改善。

参阅图2所示，习知铁屑分离机2包含有一承接工件B且呈倾斜设置的承接座21，以及一设于该承接座21上的振动器22，其中，该承接座21具有一进料平台211，以及一由该进料平台211向外延伸的分离盘212，而该分离盘212具有复数呈间隔设置的筛选杆体2121，以及复数形成于所述筛选杆体2121间的落料间隙2122；然而，实际使用发现，虽该铁屑分离机2可避免所述工件B损伤的情况发生，但因该分离盘212上的筛选杆体2121系呈固定设置，亦即所述落料间隙2122的大小亦呈固定设置而无法调整，致使该铁屑分离机2针对不同尺寸的工件B进行分离时，其必须针对所述工件B的尺寸更换具有适当尺寸的落料间隙2122的承接座21，因此，必须备具有不同尺寸的承接座21以供使用，不仅造成费用成本提高之外，并且该承接座21的更换更是会影响铁屑分离作业的进行，亦必须加以改善。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，是在提供一种铁屑分离机，其不仅结构简单，同时达到多重筛选分离效果，以及提升使用上的方便性。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种铁屑分离机，其可承接成型机成型的工件，该铁屑分离机包含有一承接工件且与地面基准线呈倾斜设置的承接座，以及一设于该承接座上的振动器，其中，该承接座具有一进料平台，以及一由该进料平台向外延伸的分离区；

该分离区具有一由该进料平台向外延伸的初步分离段，一位于该初步分离段下方的辅助分离段，一形成于该初步分离段与该辅助分离段间的铁屑落料口，以及一位于该初步分离段、该辅助分离段与该铁屑落料口下方的铁屑集收座，另，该初步分离段与该辅助分离段分别具有复数筛选杆体，且所述筛选杆体间形成有落料间隙。

优选的，该初步分离段与该地面基准线间所形成的距离大于该辅助分离段与该地面基准线间所形成的距离。

优选的，该振动器与该地面基准线呈倾斜设置。

优选的，该初步分离段上的筛选杆体间所形成的落料间隙与该辅助分离段上的筛选杆体间所形成的落料间隙呈不同尺寸变化。

优选的，该辅助分离段可于该初步分离段上伸缩位移，以达调整该铁屑落料口的大小。采用上述技术方案后，本实用新型的铁屑分离机通过设有初步分离段与辅助分离段，同时还设有铁屑落料口，相对现有技术单一分离盘的设置本实用新型可达到多重筛选分离的效果。

且本实用新型该振动器呈倾斜设置，更使得该铁屑分离机所需动力较小。