[实用新型]稀土金属浇铸模具

说明书

本实用新型公开了一种稀土金属浇铸模具，包括第一表面部和第二表面部；所述第一表面部和所述第二表面部之间围合成能够容纳稀土金属的容纳区；所述容纳区具有开口，所述开口位于所述第一表面部的上方，并与所述第一表面部平行，所述开口用于向容纳区内注入所述稀土金属；所述第一表面部的中心设置有凹槽，所述凹槽位于所述容纳区内，所述凹槽的深度大于等于所述第一表面部厚度的六分之一且小于等于所述第一表面部厚度的二分之一；所述凹槽的横截面的面积大于等于所述第一表面部面积的十分之一且小于等于所述第一表面部面积的二分之一。本实用新型可以使金属表面处理速度提高，并减少金属处理时的损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种稀土金属浇铸模具。

背景技术

稀土金属熔盐浇铸模具是熔盐电解法生产稀土金属及其合金的设备。该浇铸模具用于稀土金属浇铸成型。

熔盐电解的稀土金属的分析目前主要以钻床取样分析，取样后的样品需要在不同的仪器上分析稀土杂质与非稀土杂质。由于目前的稀土金属浇铸模具的底部皆为平面，所得到的成型金属的平面如进行打磨光滑，则需要打磨很大的面积，金属表面处理速度较慢，造成效率较低，分析结果滞后于生产，不能及时反映产品是否合格。并且金属损耗较大。

此外，目前的稀土金属浇铸模具不方便金属脱模。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种稀土金属浇铸模具，该稀土金属浇铸模具所得到的成型金属表面处理面积小，金属表面处理速度较快，用于分析时效率高。进一步地，可以减少金属处理时的损耗，降低成本。更进一步地，该稀土金属浇铸模具方便金属脱模。该稀土金属浇铸模具优选作为熔盐电解制备的稀土金属采用电火花分析仪分析时使用的稀土金属浇铸模具。

本实用新型采用如下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种稀土金属浇铸模具，包括第一表面部和第二表面部；其中，

所述第一表面部和所述第二表面部之间围合成能够容纳稀土金属的容纳区；

所述容纳区具有开口，所述开口位于所述第一表面部的上方，并与所述第一表面部平行，所述开口用于向容纳区内注入所述稀土金属；

所述第一表面部的中心设置有凹槽，所述凹槽位于所述容纳区内，所述凹槽的深度大于等于所述第一表面部厚度的六分之一且小于等于所述第一表面部厚度的二分之一；所述凹槽的横截面的面积大于等于所述第一表面部面积的十分之一且小于等于所述第一表面部面积的二分之一。

本发明人经过研究和实验发现，在第一表面部设置凹槽，可以使得成型金属在采用电火花分析仪进行分析时，所得到的成型金属的待打磨面积大大减小，提高打磨效率，即可以提高金属表面处理速度，进而提高稀土金属分析效率。该稀土金属优选为熔盐电解制备的稀土金属。

在本实用新型中，第一表面部和第二表面部的材质为铸钢或铸铁。本实用新型的稀土金属浇铸模具可以通过铸造工艺制得。

根据本实用新型的稀土金属浇铸模具，优选地，所述凹槽的横截面的形状为圆形、椭圆形、长方形或正方形。这样有利于使得到的成型金属的表面更容易处理，提高处理速度。根据本实用新型的一个实施方式，凹槽的横截面的形状为圆形。根据本实用新型的另一个实施方式，凹槽的横截面的形状为椭圆形。根据本实用新型的再一个实施方式，凹槽的横截面的形状为长方形。根据本实用新型的又一个实施方式，凹槽的横截面的形状为正方形。

根据本实用新型的稀土金属浇铸模具，优选地，所述凹槽的横截面的形状为椭圆形或圆形。根据本实用新型的一个优选的实施方式，凹槽的横截面的形状为椭圆形。根据本实用新型的另一个优选的实施方式，所述凹槽的横截面的形状为圆形。