[实用新型]一种蚀刻液回收装置

说明书

本实用新型涉及蚀刻液回收技术领域，尤其是一种蚀刻液回收装置，包括水平设置的底板，所述底板上方设置有回收箱，所述回收箱通过多根竖直设置的第一支撑柱与底板固定连接，所述回收箱内壁固定连接有水平设置的挡板，所述挡板与回收箱内壁相契合，所述挡板为中间低四周高的碗状，所述挡板上方设有清理机构，所述挡板中部底面固定连接有竖直设置的第一导管，所述第一导管上安装有第一电磁阀，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，通过设置PH检测器测定蚀刻液酸碱度，并通过水位检测器检测蚀刻液的量，释放适量的中和试剂，避免浪费，同时设置清理环对内壁进行清理，防止沉淀物粘附，提高回收率，并设置搅拌杆加速中和反应，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及蚀刻液回收技术领域，尤其涉及一种蚀刻液回收装置。

背景技术

蚀刻废液是在印制线路板蚀刻工序中通过化学腐蚀方法溶解铜的过程中所产生的，按其酸碱性还可进一步分为酸性和碱性两类，这类废液如不经妥善处理与利用会造成严重的环境污染与极大的经济浪费，国内通常的处理方法是：提取酸碱蚀刻废液中的铜，生产碱式氯化铜、硫酸铜、氧化铜或有机铜等产品，而为了制取高纯度的铜产品，一般会先对酸碱蚀刻废液分别进行精制，除去其中的砷、铅等杂质，再使酸碱蚀刻废液发生中和反应，生成碱式氯化铜沉淀，经进一步反应后，可制取氧化铜、硫酸铜等产品。

在进行蚀刻液反应回收时，现在的回收装置往往不能控制试剂的使用量，会造成试剂的浪费，同时蚀刻液反应生成沉淀时，部分沉淀容易附着在反应装置侧壁上，不易清理，为此，我们提出一种蚀刻液回收装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蚀刻液回收装置，便于控制中和试剂的量，避免浪费，同时对附着在内壁上的沉淀物进行清理，充分回收蚀刻液中可利用资源。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种蚀刻液回收装置，包括水平设置的底板，所述底板上方设置有回收箱，所述回收箱通过多根竖直设置的第一支撑柱与底板固定连接，所述回收箱内壁固定连接有水平设置的挡板，所述挡板与回收箱内壁相契合，所述挡板为中间低四周高的碗状，所述挡板上方设有清理机构，所述挡板中部底面固定连接有竖直设置的第一导管，所述第一导管上安装有第一电磁阀，所述挡板上表面固定连接有水位检测器，所述挡板上表面固定连接有PH检测器，所述挡板下方水平设置有过滤板，所述过滤板通过螺丝与回收箱内壁固定连接，所述回收箱上壁上表面固定连接有电机，所述电机的轴固定连接有主动皮带轮，所述电机的轴贯穿回收箱并与之转动连接，所述电机的轴位于回收箱内部分固定连接有多根水平设置的搅拌杆，所述回收箱外壁固定连接有水平设置的支架，所述支架转动连接有竖直设置的第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接，所述第一转轴底端固定连接有主动截齿轮，所述主动截齿轮一侧水平设置有第二转轴，所述第二转轴贯穿回收箱并与之转动连接，所述第二转轴位于回收箱内部分固定连接有凸轮，所述第二转轴位于回收箱外部分固定连接有从动截齿轮，所述从动截齿轮与主动截齿轮啮合连接，所述回收箱外设有试剂给予机构。

优选的，所述清理机构包括两个水平设置的清理环，两个所述清理环均与回收箱内壁相契合，两个所述清理环均与回收箱内壁相抵接触，两个所述清理环通过多根竖直设置的连接杆固定连接，所述凸轮位于两个清理环之间，所述凸轮与位于上方的清理环相抵接触。

优选的，所述清理环的截面为内圈低外圈高的楔形。

优选的，所述试剂给予机构包括设置在回收箱两侧的酸性试剂箱与碱性试剂箱，所述酸性试剂箱与碱性试剂箱分别通过竖直设置的第二支撑柱与底板固定连接，所述酸性试剂箱与碱性试剂箱分别通过第二导管与回收箱固定连接并导通，两根所述第二导管上均安装有第二电磁阀。

优选的，所述酸性试剂箱与碱性试剂箱高度均大于回收箱的高度，所述酸性试剂箱与碱性试剂箱上均设有试剂进口。