[实用新型]一种生物质颗粒成型机

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒成型机，包括箱体，所述箱体顶端的两侧对称设有进料口，所述箱体腔内顶端设有粉碎机构，所述箱体腔内中部设有研磨机构，所述箱体腔内四周倾斜设有第二导向板，第二导向板低端固定设有导料管，导料管远离所述第二导向板的一端贯穿所述箱体并延伸外部设有制粒箱，所述箱体腔内底端的一侧固定设有液压缸，液压缸的活塞端设有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离所述液压缸的一端固定设有推板，所述箱体腔内远离所述液压缸的一端固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆设有挡板。本实用新型通过推板和挡板之间的配合可以对原料进行压实，防止在生物质颗粒在成型时原料过于松散，而导致生物质颗粒质量较差，影响使用。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒技术领域，具体为一种生物质颗粒成型机。

背景技术

随着全球能源紧张，节能减排压力的增强，人们对生物质能的开发利用，农林废弃物的综合利用得到了重视。国家和地方对农林废弃物的综合利用出台了一系列的扶持政策和规范条例，生物质成型燃料设备的开发研制投入越来越大，设备的生产企业也越来越多，产品品种和质量也有质的飞越，专门用于加工生产生物质燃料的设备也不断更新，生产能力和使用寿命也有大幅提高，生物质颗粒燃料是一种通过粉碎完成的秸秆、锯末等进行加工成型，最终生产出生物颗粒，具有燃烧值高，烟气少，污染少的优点。

现有的生物质颗粒成型机在对需要先对其进行粉碎加工，再进行后续颗粒成型，但是大多生物质颗粒成型机在对其粉碎后直接对其加工，这样会导致部分成型的生物质颗粒比较松散，导致制作的颗粒质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒成型机，以解决上述背景技术中提出的大多生物质颗粒成型机在对其粉碎后直接对其加工，这样会导致部分成型的生物质颗粒比较松散，导致制作的颗粒质量参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒成型机，包括箱体，所述箱体顶端的两侧对称设有进料口，所述箱体腔内顶端设有粉碎机构，所述箱体腔内中部设有研磨机构，所述箱体腔内四周倾斜设有第二导向板，所述第二导向板位于所述研磨机构下方，所述第二导向板低端固定设有导料管，所述导料管远离所述第二导向板的一端贯穿所述箱体并延伸外部设有制粒箱，所述制粒箱远离所述导料管的一端设有出粒管，所述箱体腔内底端的一侧固定设有液压缸，所述液压缸的活塞端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿所述导料管并延伸至内部，所述液压伸缩杆远离所述液压缸的一端固定设有推板，所述箱体腔内远离所述液压缸的一端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述箱体腔内的侧壁上，所述电动伸缩杆设有挡板。

优选的，所述粉碎机构包括设置在箱体顶端中部的第一电机，所述第一电机通过固定机构固定在所述箱体上，所述第一电机的输出端贯穿所述箱体并延伸至内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等距设有第二粉碎刀片，所述箱体腔内四周侧壁上等距设有第一粉碎刀片，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错分布。

优选的，所述固定机构包括设置在箱体顶端中部四周的支撑架，所述支撑架远离所述箱体的一端固定设有固定环，所述固定环和所述第一电机相匹配。

优选的，所述研磨机构包括设置在箱体侧壁上的支撑板，所述支撑板上固定设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述箱体并延伸内部转动连接有转轴，所述转轴远离所述第二电机的一端转动连接在所述箱体腔内的侧壁上，所述转轴外部套有研磨滚筒，所述箱体腔内两端对称设有研磨板，所述研磨板和所述研磨滚筒相匹配。

优选的，所述箱体腔内四周倾斜设有第一导向板，所述第一导向板位于所述第一粉碎刀片和所述研磨板之间。

优选的，所述导料管上设有通孔，所述挡板和所述通孔过盈配合。

优选的，所述制粒箱通过螺纹连接有出粒管，所述出粒管上等距设有出粒口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：