[实用新型]一种提高进料安全性的卷板机

说明书

本申请涉及卷板机的领域，尤其是涉及一种提高进料安全性的卷板机，包括机架以及辊压组件，所述辊压组件包括上辊以及两个下辊，上辊以及两个下辊均与机架转动配合；所述辊压组件正对板料进料方向的一侧设置有进料组件，所述进料组件包括进料架以及传送带，传送带套设在进料架上，且传送带背离自身进料起始端的一端靠近辊压组件；在小型卷材的生产过程中，传送带可以代替操作人员完成板料向辊压组件的直接进料动作，且在板料的进料过程中，操作人员距离辊压组件较远，此时操作人员的衣服头发卷入辊压组件的概率较低，进而达到了提高板料进料过程中操作人员安全性的效果。

技术领域

本申请涉及卷板机的领域，尤其是涉及一种提高进料安全性的卷板机。

背景技术

卷板机是一种使用频率较高的加工设备，该设备在工作过程中通过液压力以及机械力等外力的作用使辊压组件运动，从而使辊压组件夹持的板料被压弯成形，在工业化生产中，将卷板机向着更加安全以及高效的方向维护改造至关重要。

常见的一种卷板机为对称式三辊卷板机，该对称式三辊卷板机包括机架以及对板料进行卷制的辊压组件，辊压组件包括上辊以及两个下辊，上辊以及两个下辊均与机架转动连接；两个下辊在同一水平面上并列排布，且两个下辊之间存在间隙，上辊与两个下辊的延伸方向平行，且上辊位于两个下辊间隙的正上方；在小型卷材的生产过程中，操作人员直接将规格平整的板料水平插入两个下辊的正上方，此时升降系统带动上辊竖直向下运动以与两个下辊共同压紧板料，随后由电机带动两个下辊分别做旋转运动，两个下辊的旋转轴线分别沿自身延伸方向的中心线，此时上辊以及两个下辊共同为板料的卷制提供了扭矩以完成由板料到卷材的生产。

针对上述中的相关技术，申请人认为由于操作人员直接手持板料插入至两个下辊的正上方完成进料，操作人员的衣服头发较易卷入辊压组件内，进而导致板料进料过程中操作人员安全性较低。

实用新型内容

为了减低操作人员的衣服头发卷入辊压组件的概率，进而提高板料进料过程中操作人员的安全性，本申请提供一种提高进料安全性的卷板机。

本申请提供的一种提高进料安全性的卷板机采用如下的技术方案：

一种提高进料安全性的卷板机，包括机架以及辊压组件，所述辊压组件包括上辊以及两个下辊，上辊以及两个下辊均与机架转动配合，两个下辊在同一水平面上并列排布，且两个下辊之间存在间隙，上辊与两个下辊的延伸方向平行，且上辊位于两个下辊间隙的正上方；所述辊压组件正对板料进料方向的一侧设置有进料组件；所述进料组件包括进料架以及传送带，传送带套设在进料架上，且传送带的上表面延伸方向平行于进料方向，传送带的上表面水平高度与两个下辊的外壁顶部最高端齐平，且传送带背离自身进料起始端的一端靠近辊压组件，进料架相互正对的内壁之间设置有用于分隔传送带上部空间的挡板；所述挡板的延伸方向平行于进料方向，挡板平行于进料方向的两侧壁贯穿有支撑杆且支撑杆与挡板为可拆卸连接，支撑杆的两端分别穿过进料架相互正对的侧壁，且支撑杆与进料架为滑动配合，支撑杆的滑动方向垂直于进料方向。

通过采用上述技术方案，当需要对不同种宽度规格的板料进行卷制时，操作人员可以通过支撑杆与进料架的滑动配合对挡板的位置进行调节，以改变挡板与进料架不同侧壁之间的距离，进而适应板料规格尺寸的变化；在小型卷材的生产过程中，操作人员将板料摆正放置在传送带的进料起始端，传送带可以代替操作人员完成板料向辊压组件的直接进料动作，板料在传送带上运动的过程中，挡板以及进料架的侧壁对板料的运动起到了一定的限位效果；在整个板料的进料过程中，操作人员距离辊压组件较远，此时操作人员的衣服头发卷入辊压组件的概率降低，进而达到了提高板料进料过程中操作人员安全性的效果。

可选的，所述进料架相对的侧壁开设有通孔，支撑杆贯穿通孔，且支撑杆与通孔为滑动配合，支撑杆相对于通孔的滑动方向沿支撑杆自身的延伸方向；支撑杆侧壁开设有卡槽，卡槽的延伸方向沿支撑杆的延伸方向，通孔内壁正对于卡槽的位置固定连接有卡块，卡块与卡槽为滑动配合，且卡块相对于卡块的滑动方向沿支撑杆自身延伸方向。