[实用新型]一种油气分离装置

说明书

本申请提供一种油气分离装置包括壳体、喷出器、分离装置、冷却器、过滤网板以及煤气风机。所述壳体为中空长方体结构，壳体上设有进气管和出气管。喷出器位于壳体内部，连接所述进气管，煤气风机位于壳体外部，连接所述出气管。所述分离装置包括第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置和第四分离装置。其中，第一分离装置和第二分离装置位于喷出器下方，第三分离装置和第四分离装置位于喷出器上方。冷却器位于第三分离装置和第四分离装置上方，过滤网板位于冷却器上方将所述壳体分隔为上下两层。壳体内还设有压力传感器，所述压力传感器与煤气风机电连接。本申请提供的一种油气分离装置，不需要人工参与，即可实现油气自动分离。

技术领域

本申请涉及煤气净化技术领域，尤其涉及一种油气分离装置。

背景技术

煤是一种重要的能源资源，主要是通过燃烧产生热能为其他设备进行供能。煤在燃烧时会产生煤气，煤气是一种可燃气体，这种未经处理的煤气中携带了大量的硫化物、氨气、焦油和芳烃等。若直接排放在空气中，不仅会浪费资源还会造成环境污染。因此，需要对这种未经处理过的煤气进行回收并净化，除去煤气中携带的硫化物、氨气、焦油和芳烃等。煤气净化包括脱硫、除氮、油气分离以及除去芳烃几个步骤。其中，油气分离是指将煤气中的气体和焦油进行分离，分离后的气体和焦油可作为燃料重新投入使用。

现有的油气分离器利用利用气体和焦油的密度不同实现将气体和焦油分离开来，但是这种油气分离器在进行油气分离的过程中，由于内部气体堆积的越来越多，会造成内部压强过大，需要时刻注意压力表数值并进行人工排气，以防爆炸。

实用新型内容

本申请提供了一种油气分离装置，以解决需要人工介入才能实现油气自动分离的问题。

本申请提供一种油气分离装置，包括：壳体、喷出器、分离装置、冷却器、过滤网板以及煤气风机；

其中，所述壳体为中空长方体结构，所述壳体侧壁底部设有排污口，所述排污口上方设有排油口；所述壳体上还设有进气管和出气管，所述进气管连接所述喷出器，所述出气管连接所述煤气风机；所述煤气风机位于所述壳体外部，所述喷出器位于所述壳体内部；

所述分离装置包括第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置以及第四分离装置；所述第一分离装置和第二分离装置位于所述喷出器下方，所述第三分离装置和所述第四分离装置位于所述喷出器上方；所述冷却器位于所述壳体内部且位于所述第三分离装置和第四分离装置上方；

所述过滤网板位于所述冷却器上方，所述过滤网板将所述壳体内部分隔为上下两层；所述壳体内部还设有压力传感器，所述压力传感器与所述煤气风机电连接。

可选的，所述喷出器包括增压泵和喷头，所述增压泵连接所述进气管，所述喷头连接所述增压泵。

可选的，所述第一分离装置和所述第二分离装置位于所述壳体内部；其中，所述第一分离装置包括第一振动电机和第一挡板，所述第二分离装置包括第二振动电机和第二挡板；

所述第一振动电机和所述第二振动电机位于所述壳体内壁，所述第一振动电机连接所述第一挡板，所述第二振动电机连接所述第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板交叠放置，所述第一挡板和所述第二挡板之间有高度差；所述第一挡板和所述第二挡板相对所述壳体底面倾斜设置。

可选的，所述第三分离装置和所述第四分离装置位于所述壳体内部；其中，所述第三分离装置包括第三振动电机和第三挡板，所述第四分离装置包括第四振动电机和第四挡板；

所述第三振动电机和所述第四振动电机位于所述壳体内壁，所述第三振动电机连接所述第三挡板，所述第四振动电机连接所述第四挡板，所述第三挡板和所述第四挡板交叠放置，所述第三挡板和所述第四挡板之间有高度差；所述第三挡板和所述第四挡板相对所述壳体底面倾斜设置。