[实用新型]适用于制动轮机座制造的砂型模具设备

说明书

本实用新型揭示了一种适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，包括有下模装置，下模装置上活动设置有上模装置，下模装置包括有下模机座，下模机座上设置有机座底部成型腔，机座底部成型腔内设置有下沉成型槽，机座底部成型腔的一侧设置有辅助锁紧组件，机座底部成型腔的顶部边缘分布有脱模槽，机座底部成型腔的一侧设置有边缘成型组件；上模装置包括有上模盖，上模盖内设置有机座顶部成型腔，机座顶部成型腔上分布有若干衔接柱，机座顶部成型腔的两侧设置有导流限位结构。由此，设有辅助锁紧组件确保合模后，即便受到外力的不当冲击也不会出现松动。设有独立的边缘成型组件，确保后续加工期间边缘成型完整，便于后续脱模的休整。

技术领域

本实用新型涉及一种模具设备，尤其涉及一种适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，属于模具加工领域。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

但是，对于现有的砂型模具来看，其在制动轮机座制造期间，由于其外形的特殊性，需要采用型腔方式来成型，导致模具开模期间出现粘连。同时，边缘结合处容易出现镂空或是异形毛刺，影响后续的加工。并且，由于制动轮机座的加工需要，往往需要进行多次转移入料加工，容易产生非必要的碰撞，且下模组受力过大，容易出现异常歪斜或是底部异常形变，影响最终成品。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提出一种适用于制动轮机座制造的砂型模具设备。

为了达到上述目的适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，本实用新型所采用的技术方案为：

适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，包括有下模装置，所述下模装置上活动设置有上模装置，其中：所述下模装置包括有下模机座，所述下模机座上设置有机座底部成型腔，所述机座底部成型腔内设置有下沉成型槽，所述机座底部成型腔的一侧设置有辅助锁紧组件，所述机座底部成型腔的顶部设置有若干定位孔，所述机座底部成型腔的顶部边缘分布有脱模槽，所述机座底部成型腔的一侧设置有边缘成型组件；所述上模装置包括有上模盖，所述上模盖内设置有机座顶部成型腔，所述机座顶部成型腔上分布有若干衔接柱，所述衔接引导柱的位置与定位孔的分布位置相对应，所述机座顶部成型腔内设置有中心成型槽，所述机座顶部成型腔的两侧设置有导流限位结构。

进一步地，上述的适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，其中，所述机座底部成型腔的外侧设置有加固挡块。

更进一步地，上述的适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，其中，所述下沉成型槽内设置有脱模分离构造，所述脱模分离构造为脱模环。

更进一步地，上述的适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，其中，所述定位孔为长圆孔或是正圆孔。

更进一步地，上述的适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，其中，所述辅助锁紧组件为对接圆台。

更进一步地，上述的适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，其中，所述脱模槽为长条槽，所述长跳槽设置有25至50度的斜角。

更进一步地，上述的适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，其中，所述边缘成型组件包括有垫高基座，所述垫高基座上设置有成型围挡。

更进一步地，上述的适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，其中，所述衔接柱为圆锥柱。

再进一步地，上述的适用于制动轮机座制造的砂型模具设备，其中，所述导流限位结构为L形围挡。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、设有辅助锁紧组件确保合模后，即便受到外力的不当冲击也不会出现松动。