[实用新型]一种固脂块全自动脱模机

说明书

本实用新型公开一种固脂块全自动脱模机，包括机架；机架上设置有脱模装置，脱模装置包括入料输送带；入料输送带上方放置料盒；入料输送带位于机架的一侧；机架靠近入料输送带的一侧设置气缸一和气缸二；入料输送带的一侧设置上料位，通过传送将料盒传送到上料位；上料位上设置有链传动机构；链传动机构包括链轮、设置在链轮上的链条、气缸三、气缸四、电机二、气缸五以及气缸六。通过设置链条传送料盒在经过输送带的传送下可以实现多个料盒同时进行传送上料的过程，且通过设置链条侧板使得料盒盒托在传送的时候能够改变输送方向，进而实现料盒在链条上的循环输送；通过设置多个气缸，从而能够实现程序化的自动化，提高料盒的脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及一种固脂块全自动脱模机，属于食品制造设备领域。

背景技术

火锅底料通常需要经过冷冻脱模处理来保证产品质量，达到更好的保护。

现有的申请号为CN201621032005.3，专利名称为一种固体胶自动脱模机，用于日常的固体胶水生产过程中的脱模，括机架，机架上固定有脱模气缸，脱模气缸前端固定有顶出板，顶出板通过脱模顶杆与固体胶热灌模具相连接，固体胶热灌模具下方设置有若干待脱模固体胶水笔，每个固体胶水笔与一个固体胶水瓶固定机构相连接。

目前,脱模机是火锅底料生产线后期阶段的核心单机,也是技术难点,目前国内火锅油脱模多为手动或半自动,效率较低。由于火锅底料在生产的过程中液态油脂，凝固过程时间较长,无法在同一工位完成脱模工序上，故有待解决。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种固脂块全自动脱模机，用以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固脂块全自动脱模机，包括机架；所述机架上设置有脱模装置，所述脱模装置包括有用于进料的入料输送带；所述入料输送带上方放置有料盒；所述入料输送带位于机架)的一侧；所述机架靠近入料输送带的一侧设置有用于传动的气缸一和气缸二，所述入料输送带的一侧设置上料位，通过入料输送带的传送将料盒传送到上料位；所述上料位上设置有链传动机构；

所述链传动机构包括链轮、设置在链轮上的链条、气缸三、气缸四、电机二、气缸五以及气缸六；所述链轮的一侧设置有电机一；所述电机一固定在所述机架上；所述电机一的一侧设置有接近开关；所述链条上设置有多个用于放置料盒的盒托；所述盒托载着料盒沿链条的传输方向向上运动，位于机架靠上端的位置设置有导向条；所述导向条固定在所述链轮的外侧；所述导向条上通过挡销固定有链条侧板；

所述气缸三设置在链条的一侧，主要用于对盒托的控制；所述气缸四位于机架的上端，主要用于对料盒进行脱模处理；所述气缸五位于机架靠下端的位置；所述链传动机构靠下端的位置设置有推板二；所述推板二的下方设置有气缸六；所述推板二的上方设置有导向条二；所述导向条二固定在链条一侧；

所述导向条的一侧位于气缸四的下方设置有出料输送带；所述电机二一侧设置有接近开关；

所示机架靠近入料输送带的一侧设置有气缸七和气缸八；所述气缸七和气缸八设置在入料输送带斜向下的位置。

进一步的，所述链条侧板包括有主板；所述主板一侧垂直设置有多个侧板；所述相邻两个侧板之间留有可供盒托穿过的间隙。

本实用新型的有益效果是：通过设置链条传送料盒在经过输送带的传送下可以实现多个料盒同时进行传送上料的过程，且通过设置链条侧板使得料盒盒托在传送的时候能够改变输送方向，进而能够实现料盒在链条上的循环输送；通过设置多个气缸，从而能够实现程序化的自动化，提高料盒的脱模效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的I结构示意放大图；

图3为本实用新型的链条侧板的结构示意俯视图；