[实用新型]一种钢筋弯曲试验机

说明书

本实用新型公开了一种钢筋弯曲试验机，包括框架，所述框架侧面设有电机，且电机轴端连接有丝杆，所述丝杆与滑块相连接，且滑块通过轴连接于固定架，所述固定架上端设有挡片，且固定架下端设有卡扣，所述框架中部设有滑轨，且滑轨与滑块相连接，所述框架顶部设有液压缸，且液压缸下端连接有液压缸轴，所述液压缸轴下端连接有连接器，且连接器通过螺钉与液压缸轴连接，所述连接器下端连接有支架，且支架上套有滑套，并且滑套内部设有凸条，所述支架内部通过转轴连接有压头，且压头侧面设有凹槽，并且凹槽上设有挡块。该钢筋弯曲试验机能便于提高正压和反压压头更换的效率，从而使得测试钢筋的效率提高，且能便于提高钢筋弯曲试验机工作时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及试验机技术领域，具体为一种钢筋弯曲试验机。

背景技术

钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的专用设备。该设备广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等领域，用以检验各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能。

但是现有的钢筋弯曲试验机在正向和反向对钢筋进行性能进行测试时，需要更换液压缸轴下端的压头，更换压头会造成工时的浪费，降低钢筋性能测试的效率，且现有的钢筋弯曲试验机钢筋固定架上缺少安全装置，在使用过程中可能会造成钢筋脱离固定架弹出的危险，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲试验机，以解决上述背景技术中提出现有的钢筋弯曲试验机测试钢筋效率低且安全性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯曲试验机，包括框架，所述框架侧面设有电机，且电机轴端连接有丝杆，所述丝杆与滑块相连接，且滑块通过轴连接于固定架，所述固定架上端设有挡片，且固定架下端设有卡扣，所述框架中部设有滑轨，且滑轨与滑块相连接，所述框架顶部设有液压缸，且液压缸下端连接有液压缸轴，所述液压缸轴下端连接有连接器，且连接器通过螺钉与液压缸轴连接，所述连接器下端连接有支架，且支架上套有滑套，并且滑套内部设有凸条，所述支架内部通过转轴连接有压头，且压头侧面设有凹槽，并且凹槽上设有挡块。

优选的，所述滑块与框架上的滑轨滑动连接，且滑块上设有螺纹孔，并且滑块与丝杆螺纹连接。

优选的，所述固定架上端结构形状为“U”形，且挡片通过轴连接于定架上。

优选的，所述压头一端结构形状为凸圆弧形，且压头另一端结构形状为凹圆弧形。

优选的，所述挡块设置于凹槽中间部位，且挡块表面与压头表面齐平。

优选的，所述凸条对称分布于滑套内部两侧，且凸条的宽度与压头上的凹槽相匹配

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋弯曲试验机能便于提高正压和反压压头更换的效率，从而使得测试钢筋的效率提高，且能便于提高钢筋弯曲试验机工作时的安全性：

1、当需要反向压弯测试时，将固定架上的滑套向上滑动，转动压头，使压头的反压端头朝下，向下滑动滑套，直到滑套内部凸条到达压头中部的挡块位置，以锁紧压头，将弯曲的钢筋反向放入固定块内，启动液压缸，液压缸轴带动压头压向钢筋，无需拆换压头，从而提高了试验机的工作效率。

2、通过将两个固定块上的挡板转动至上方，将需要测试的钢筋放入到固定块槽内，转动挡板，使挡板前端扣入卡扣内，从而防止钢筋在压弯过程中发生崩出现象，从而提高了试验机的安全性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A点放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中B点放大结构示意图；