[实用新型]一种玻璃窑炉烟气SCR低温脱硝加热节能装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃窑炉烟气SCR低温脱硝加热节能装置，涉及玻璃制造技术领域，包括原烟气烟道和燃烧机，原烟气烟道中由进口向出口依次设置有燃烧室和SCR低温脱硝装置，燃烧机通过第一管路与原烟气烟道连通，燃烧机通过第二管路与加热后的新鲜空气连通，燃烧机还与天然气管道连通，燃烧机通过第三管路与燃烧室连通。本实用新型将原烟气烟道中的热烟气引入燃烧机，原烟气烟道中的热烟气含有一定的氧气，减少了第二管路中新鲜空气的使用量，并且新鲜空气经过加热，减少了天然气的热量的消耗，本实用新型通过减少空气及冷空气的量，减少了天然气的热量的消耗，提高了天然气的利用率，降低了天然气的使用量，最终达到了节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，特别是涉及一种玻璃窑炉烟气 SCR低温脱硝加热节能装置。

背景技术

玻璃的窑炉出口烟气成分比较复杂，玻璃窑炉烟气脱硝国内有两种工艺，一是SCR中温脱硝，另外一种就是SCR低温脱硝。如果采用SCR中温脱硝工艺，在中温脱硝前面就必须加装电除尘预处理，否则从玻璃窑炉的出来的烟气直接进入SCR中温脱硝系统就容易造成催化剂堵塞，最终会影响脱硝系统的正常运行。如果采用SCR低温脱硝工艺，脱硝入口的烟气必须经过除尘和脱硫，一般烟气温度都比较低，SCR低温脱硝烟气温度过低，容易造成氨盐在催化剂表面的聚集，堵塞催化剂，影响催化剂的反应活性和使用寿命，就需要通过烟气加热的方式提高SCR低温脱硝入口烟气的温度。针对SCR低温脱硝加热装置，分别采用了在SCR低温脱硝入口直接设置简易煤气装置(在SCR低温脱硝入口烟道上设置简易的燃烧室)、在SCR低温脱硝催化剂顶部设置电加热装置、在SCR低温脱硝入口烟道上设置燃烧室及煤气燃烧机装置、在SCR低温脱硝入口烟道上设置燃烧室、天然气燃烧机(助燃风采用新鲜冷空气装置)。

其中，在SCR低温脱硝入口直接设置简易煤气装置(在SCR低温脱硝入口烟道上设置简易的燃烧室)，此装置设置的燃烧室比较简单，前期投资成本比较低，操作维护比较方便，但是整个装置处于半封闭状态，安全性比较差，容易造成安全事故，一般不采用。

在SCR低温脱硝的催化剂顶部设置电加热装置，此装置需要在每层催化剂顶部设置电加热装置，但电加热装置防雷接地及绝缘要求很高，耗电量比较大，运行维护比较复杂，运行成本很高，一般不采用。

在SCR低温脱硝入口烟道上设置燃烧室及煤气燃烧机装置，此装置需要设置燃烧室、煤气加压机、煤气燃烧机及助燃风机等设施，煤气热值比天然气低，煤制气的耗量比较大，一般厂区不能额外的煤制气，并且此装置的投资成本比较高，操作和维护比较麻烦，采用也比较少。

在SCR低温脱硝入口烟道上设置燃烧室、天然气燃烧机、助燃风采用新鲜冷空气装置，装置需要设置燃烧室和天然气燃烧机及助燃风机等设施，助燃风采用的是新鲜空气，但天然气耗量比较大，不能达到节能降耗的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃窑炉烟气SCR低温脱硝加热节能装置，将原烟气烟道中的热烟气引入燃烧机，减少新鲜空气的使用量，并且新鲜空气经过加热，减少了天然气的消耗，达到节能的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种玻璃窑炉烟气SCR低温脱硝加热节能装置，包括原烟气烟道和燃烧机，所述原烟气烟道中由进口向出口依次设置有燃烧室和SCR低温脱硝装置，所述燃烧机通过第一管路与所述原烟气烟道连通，所述燃烧机通过第二管路与加热后的新鲜空气连通，所述燃烧机还与天然气管道连通，所述燃烧机通过第三管路与所述燃烧室连通。

优选的，所述第一管路和所述第二管路上均设置有计量系统，所述计量系统用于测量所述第一管路或所述第二管路的气体流量。

优选的，所述计量系统包括依次连通的第一手动阀、第一电动调节阀、流量计和第二手动阀。

优选的，所述计量系统还包括与所述手动阀、所述第一电动调节阀、所述流量计和所述第二手动阀并联的支路，所述支路上设置有第三手动阀。