[实用新型]一种平面装甲机构平面切割器

说明书

本实用新型公开了一种平面装甲机构平面切割器，包括固定底座及切割台，所述固定底座顶面四角处固接水平调节组件底部，所述水平调节组件顶部固接切割台，所述切割台顶面两侧分别固接左支架及右支架，所述左支架内开设左滑槽，所述左滑槽内滑动连接左滑块，所述右支架内开设右滑槽，所述右滑槽内滑动连接右滑块。本实用新型设置有排尘口和风机，可将切割过程中产生的烟尘排出，净化生产环境，保护操作者的身体健康。本实用新型可以通过水平调节组件对切割台角度进行调整，并通过水平液位仪判断切割台是否在水平位置，避免了因切割台倾斜而造成切割后的工件无法使用的情况，保证了良品率，避免了经济损失。

技术领域

本实用新型涉及军工设备技术领域，具体为一种平面装甲机构平面切割器。

背景技术

在现代军工业生产过程中，常常需要对装甲机构进行切割，由于装甲机构硬度及厚度较高，普遍采用激光切割器进行切割，激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割，而目前的激光切割器有以下缺陷：

1、激光切割中会对切割件进行汽化，会产生烟尘，特别是装甲机构，烟尘中颗粒含量更多，而目前切割器大多为露台式，烟尘不可避免的被操作者吸入，还会污染生产环境中的空气。

2、装甲机构切割时对切割的精度要求很高，由于生产环境的多样性，目前的切割器无法保证切割面的水平度，当切割台有倾斜时，势必影响切割效果，导致切割完成后的工件无法使用，造成经济损失。

为此我们提出一种平面装甲机构平面切割器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面装甲机构平面切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面装甲机构平面切割器，包括固定底座及切割台，所述固定底座顶面四角处固接水平调节组件底部，所述水平调节组件顶部固接切割台，所述切割台顶面两侧分别固接左支架及右支架，所述左支架内开设左滑槽，所述左滑槽内滑动连接左滑块，所述右支架内开设右滑槽，所述右滑槽内滑动连接右滑块，所述左滑块与右滑块之间固接切割板，所述左支架一端开设排尘孔，所述左支架外侧位于排尘孔对应位置固接风机，所述切割板底部开设切割滑轨，所述切割滑轨内滑动连接切割滑块，所述切割滑块底部固接激光切割头；所述水平调节组件包括固接在固定底座上的伸缩主杆，所述伸缩主杆内滑动套接伸缩从杆，所述伸缩从杆顶部固接切割台，所述伸缩从杆底部固接第三蜗轮，所述伸缩主杆内转动连接第三蜗杆，所述第三蜗杆啮合连接第三蜗轮，所述伸缩主杆底部转动连接调节旋钮一端，所述调节旋钮另一端位于伸缩主杆外侧，所述调节旋钮位于伸缩主杆内部位置固接主动锥齿轮，所述第三蜗杆底部固接从动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮。

优选的，所述调节旋钮位于伸缩主杆外侧一端上套接防滑橡胶套。

优选的，所述右支架内部一端固接第一电机，所述第一电机转轴处固接第一蜗杆一端，所述第一蜗杆另一端转动连接右滑槽内部顶端，所述右滑块内固接第一蜗轮，所述第一蜗杆啮合连接第一蜗轮。

优选的，所述切割板内一端固接第二电机，所述第二电机转轴处固接第二蜗杆一端，所述第二蜗杆另一端转动连接切割滑轨内部顶端，所述切割滑块内固接第二蜗轮，所述第二蜗杆啮合连接第二蜗轮。

优选的，所述切割台侧面固接水平液位仪。

优选的，所述切割台顶面转动连接盖板，所述盖板内固接窥视玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有排尘口和风机，可将切割过程中产生的烟尘排出，净化生产环境，保护操作者的身体健康。