[实用新型]一种合成氨冷凝液的回收装置

说明书

本实用新型涉及制氨设备技术领域，且公开了一种合成氨冷凝液的回收装置，包括基座，所述基座顶部左侧与冷凝箱底部固定连接，所述冷凝箱顶部和其右侧底部均设置有循环水箱，两组所述循环水箱分别与冷凝箱顶部和基座顶部右侧固定连接。该合成氨冷凝液的回收装置，通过水泵的输入端利用进水管从底部循环水箱中抽取循环水，水泵的输出端和出水管将水流输入至顶部循环水箱中，并使得循环水流向冷凝管内，使得循环水能够进行循环流动，减少了水资源的消耗，通过吸附层与定模板产生挤压，使得吸附层内的冷凝水滴落在冷凝箱内底部倾斜块的上表面，并使得水滴向右流动并从导流管流向循环水箱内进行收集，方便对回收的水分进行利用。

技术领域

本实用新型涉及制氨设备技术领域，具体为一种合成氨冷凝液的回收装置。

背景技术

工业上制备氨气的过程包括多个步骤，其中在产生氨蒸汽时，其蒸汽内一般会存在少量的水蒸气，因此为了对氨气的提纯，需要将其中的水蒸气进行冷凝回收。现有的冷凝器虽然通过循环水的方式能够起到降温令水蒸气冷凝的效果，但是用于高温的氨蒸汽与水蒸气的混合物，难以起到很好的效果，往往会令少量的水蒸气随着氨蒸汽排出，令氨气的含量不纯。

中国专利公告号CN209270877U提出了一种合成氨蒸汽冷凝液的回收器，通过第一冷却管和冷却板的结构，增大了冷却的面积，令水蒸气更容易冷凝附着在冷却板上，并落到冷凝水箱内实现回收，但是该合成氨蒸汽冷凝液的回收器在使用时其消耗的水资源较多。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成氨冷凝液的回收装置，解决了该合成氨蒸汽冷凝液的回收器在使用时其消耗的水资源较多的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成氨冷凝液的回收装置，包括基座，所述基座顶部左侧与冷凝箱底部固定连接，所述冷凝箱顶部和其右侧底部均设置有循环水箱，两组所述循环水箱分别与冷凝箱顶部和基座顶部右侧固定连接，两组所述循环水箱中位于底部循环水箱的顶部与进水管底端连通，所述进水管外表面均匀固定连接有六组散热片，所述进水管的顶端与水泵的输入端连通，所述水泵的输出端与出水管的右端连通，所述出水管的左端与两组循环水箱中位于顶部的循环水箱顶部连通，两组所述循环水箱中位于顶部的循环水箱底部分别与五组冷凝管的顶端连通，五组所述冷凝管均匀分布，且五组冷凝管均伸入至冷凝箱内侧，五组所述冷凝管的底端均与两组循环水箱中位于底部的循环水箱左侧连通，所述冷凝管穿过定模板和动模板，所述定模板的右侧与冷凝箱的右侧内壁固定连接，所述动模板与冷凝管滑动连接，所述动模板外表面的右侧分别与若干组吸附层固定连接，所述吸附层被冷凝管贯穿，所述冷凝箱的底部内壁与倾斜块的底部固定连接，所述冷凝箱底部的右侧与导流管顶端连通，所述导流管底端与位于冷凝箱右侧的循环水箱左侧连通，所述动模板的左侧与连接杆的右端固定连接，所述连接杆左端穿过导向槽，所述导向槽开设于冷凝箱左侧，所述连接杆的左端与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸与固定板螺接，所述固定板与冷凝箱左侧顶部固定连接，所述冷凝箱顶部的左侧和冷凝箱左侧的底部分别与进气管和出气管连通。

优选的，所述倾斜块的顶部与冷凝箱底部内壁之间的夹角为锐角，所述导流管的数量设置为五组至十组，且导流管右侧倾斜设置，所述导流管连通设置有电磁阀。

优选的，所述定模板的形状和尺寸分别与动模板的形状和尺寸相等，且定模板和动模板均为“山”字形，所述定模板和动模板相互交错。

优选的，所述吸附层的左侧与定模板的左侧位于同一竖直平面，所述吸附层的数量设置为六组，且六组吸附层分别与动模板的六组平面固定连接，所述吸附层为海绵层。

优选的，所述进水管和出水管均为铜管，所述散热片为铜片，散热片的长度与进水管的长度相适配，所述循环水箱为导热金属箱。

优选的，所述定模板和动模板的外表面均粘接有疏水性涂层，且定模板和动模板均为尼龙塑料板。