[实用新型]清洁环保型熔化炉烟气处理设备

说明书

本实用新型公开了清洁环保型熔化炉烟气处理设备，包括外壳，所述外壳的下部贯穿安装有进烟管。有益效果：本实用新型采用了防堵滤网，当使用水泵抽取外壳内部底面聚集的脱硫液时，脱硫液受水泵的吸力作用，途经防堵滤网，此时由于滑管的存在，改变了导水管此部分的直径大小，水压因此改变，脱硫液推动防堵滤网和滑管，防堵滤网会将脱硫液中的杂质，导入防堵滤网与滑管之间的间隙，当抽取完毕时，关闭水泵，此时两组第一伸缩弹簧受自身弹力作用，拉动挡板，带动防堵滤网和滑管做复位运动，滑管会撞击限位圆孔板，此时位于防堵滤网与滑管之间的杂质，受惯性作用，脱离防堵滤网与滑管，通过设置的防堵滤网，能够防止杂质途经导水管与八组喷头接触。

技术领域

本实用新型涉及熔化炉烟气处理技术领域，具体来说，涉及清洁环保型熔化炉烟气处理设备。

背景技术

熔化炉是根据金属熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔炉，主要用于金属的熔化与保温，它能很好地满足金属熔炼的工艺，实际使用熔化炉时，会产生大量有害烟气，随意排入空气中，会造成大气污染，因此需要对此部分烟气进行处理，现多使用清洁环保型熔化炉烟气处理设备进行烟气处理，实际使用具有操作简单、高效稳定和清洁彻底等优点。

现有的清洁环保型熔化炉烟气处理设备，使用水泵抽取清洁环保型熔化炉烟气处理设备内部底面聚集的脱硫液，途经喷头喷出，但此部分脱硫液已经接触烟气，内部含有一定杂质，如果不对其进行过滤，长时间会导致喷头堵塞，影响清洁环保型熔化炉烟气处理设备的正常使用，其次，清洁环保型熔化炉烟气处理设备为一体结构，不便对活性炭层和脱硫层进行更换使用，为清洁环保型熔化炉烟气处理设备的使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了清洁环保型熔化炉烟气处理设备，具备防止杂质途经导水管与喷头接触、便于更换活性炭层和脱硫层的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安装、便于调节的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

清洁环保型熔化炉烟气处理设备，包括外壳，所述外壳的下部贯穿安装有进烟管，所述外壳的内部侧壁安装有筛网和连接层，所述筛网的上部贯穿安装有导流板，所述连接层的上部贯穿安装有气体干燥器，所述外壳的侧壁安装有导水管和控制面板，所述导水管的一端贯穿外壳的侧壁，所述导水管的一端内部滑动安装有防堵滤网，所述导水管的另一端卡接安装有水泵，且水泵的一端卡接安装有排水管，并且排水管的一端贯穿外壳的侧壁，所述排水管位于外壳内部一端的侧壁固定安装有八组喷头，所述外壳的上部安装有拆卸罩壳，且拆卸罩壳的上部贯穿安装有排气管，所述进烟管和排气管的内部侧壁均固定安装有导气扇，所述拆卸罩壳的内部安装有两组活性炭层和脱硫层。

进一步的，所述导水管的内部侧壁设置有内置槽，且内置槽的内部一端固定安装有两组第一伸缩弹簧，所述防堵滤网的外部侧壁套接安装有滑管，且滑管的外部侧壁套接安装有挡板，并且挡板的侧壁位于内置槽的内部，两组所述第一伸缩弹簧的一端均与挡板的一端固定连接，所述导水管的开口处内部固定安装有限位圆孔板。

进一步的，所述滑管的竖截面长度与限位圆孔板的竖截面长度相同，所述滑管的竖截面长度大于防堵滤网的竖截面长度。

进一步的，所述防堵滤网的一端横截面呈为锥形状。