[实用新型]一种箭杆粘羽机

说明书

本实用新型公开了一种箭杆粘羽机，其解决了传统箭杆粘羽需要纯手工完成，且箭杆粘羽的速度慢，粘羽的质量也无法得到保证，操作工劳动强度大的技术问题，其包括固定底座，固定底座上从左至右依次设有支撑柱Ⅰ、升降推杆Ⅰ、支撑柱Ⅱ和支撑柱Ⅲ，支撑柱Ⅰ上固设有转角电机Ⅰ，所述转角电机Ⅰ的轴头处设有用于插夹箭杆的模具，支撑柱Ⅱ上固设有升降电机Ⅰ，升降电机Ⅰ的输出端设有升降压板Ⅰ，支撑柱Ⅲ上固设有箭杆支座，升降推杆Ⅰ的上端面设有羽片夹紧座Ⅰ，羽片夹紧座Ⅰ上设有用于插放羽片的夹缝，升降推杆Ⅰ的上端面还设有羽片夹紧电机Ⅰ，羽片夹紧座Ⅰ的输出端与羽片夹紧座Ⅰ的前端相连，该箭杆粘羽机可广泛应用于箭杆制作领域。

技术领域

本实用新型属于箭杆生产设备领域，具体涉及一种箭杆粘羽机。

背景技术

碳箭在制作过程中，粘箭羽的精确度直接影响到射箭的精准度以及箭的质量，目前的粘羽过程都是采用手工完成的，效率低下，且手工粘接箭羽的精确度和稳定性也不容易控制，生产过程中，要获得良好的粘羽效果对操作工的技术要求十分高，这些问题都制约着碳箭的生产成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单，能减轻操作工劳动强度，提高生产效率，粘羽的精确度和稳定性也能得到保证的箭杆粘羽机。

为此，本实用新型提供一种箭杆粘羽机，其包括固定底座，其特征在于，所述固定底座上从左至右依次设有支撑柱Ⅰ、升降推杆Ⅰ、支撑柱Ⅱ和支撑柱Ⅲ，所述支撑柱Ⅰ上固设有转角电机Ⅰ，所述转角电机Ⅰ的轴头处设有用于插夹箭杆的模具，支撑柱Ⅱ上固设有升降电机Ⅰ，所述升降电机Ⅰ的输出端设有升降压板Ⅰ，支撑柱Ⅲ上固设有箭杆支座，所述升降推杆Ⅰ的上端面设有羽片夹紧座Ⅰ，所述羽片夹紧座Ⅰ上设有用于插放羽片的夹缝，所述升降推杆Ⅰ的上端面还设有羽片夹紧电机Ⅰ，所述羽片夹紧座Ⅰ的输出端与羽片夹紧座Ⅰ的前端相连。

优选的，羽片夹紧座Ⅰ上还设有光电定位器Ⅰ。

优选的，箭杆支座的上端面设有箭杆凹槽。

优选的，固定底座上设有两套粘羽工位。

优选的，固定底座上还设有支撑柱Ⅳ和升降推杆Ⅱ，所述支撑柱Ⅳ设于支撑柱Ⅱ和支撑柱Ⅲ之间的位置，所述支撑柱Ⅳ上设有升降电机Ⅱ，升降电机Ⅱ的输出端设有升降压板Ⅱ，所述支撑柱Ⅱ上还设有转角电机Ⅱ，转角电机Ⅱ设于升降气缸Ⅰ的下方，所述升降推杆Ⅱ设于支撑柱Ⅱ和支撑柱Ⅳ之间的位置，所述升降推杆Ⅱ的上端面设有羽片夹紧座Ⅱ和羽片夹紧电机Ⅱ，所述羽片夹紧电机Ⅱ的输出端与羽片夹紧座Ⅱ的前端相连，所述羽片夹紧座Ⅱ上设有光电定位器Ⅱ。

优选的，箭杆支座上设有两个前后平行设置的箭杆凹槽。

优选的，支撑柱Ⅰ上的转角电机Ⅰ与升降推杆Ⅰ、支撑柱Ⅱ上的升降气缸Ⅰ及其相连的升降压板Ⅰ配合使用，所述支撑柱Ⅱ上的转角电机Ⅱ与升降推杆Ⅱ、支撑柱Ⅳ上的升降电机Ⅱ及其相连的升降压板Ⅱ配合使用。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的箭杆粘羽机，免去了操作工传统手工粘羽的工作过程，提升了箭杆粘羽的速度，大大减轻了操作工的劳动强度。

(2)通过在羽片夹紧座上设置光电定位器，可以检测插放到羽片夹紧座夹缝中的羽片是否插放准确，更有利于提高箭杆粘羽片的精确度，提升箭杆成品的质量；同时，光电定位器还能给羽片夹紧电机发出开启指令，启动羽片夹紧电机将羽片夹紧。

(3)箭杆支座上端面设置的箭杆凹槽，更有利于箭杆中下部的定位，在升降电机带着升降压板向下压向箭杆上表面的同时，插有羽片的羽片压紧座向上推箭杆下表面的一瞬间，防止箭杆突然窜动影响羽片粘接的精度，使箭杆在粘羽的过程更稳定。

(4)设置成双工位，对两个箭杆同时进行粘羽，更有利于提高粘羽效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；