[实用新型]一种聚氨酯成品罐码垛装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯成品罐码垛装置，包括承载槽和盛放板，所述承载槽内部设置有盛放板，且盛放板表面边缘垂直开设有滑槽，并且滑槽内部滑动连接有滑块，所述承载槽外壁贯穿螺纹连接有螺杆，且承载槽外壁固定连接有螺杆升降机，并且螺杆贯穿螺杆升降机并与螺杆升降机螺纹连接，所述螺杆呈十字形布置，且螺杆另一端通过转动盘与滑块转动连接，所述承载槽底面安装有升降架。有益效果：本装置采用简单的设备即可进行码垛，码垛效率高，减少人工成本，避免了采用码堆机器人成本高昂的问题，适合大面积进行推广使用，同时，第一滚珠和第二滚珠的设置极大的减小了设备运行过程中摩擦力，从而使设备运行更加稳定顺畅。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产运输技术领域，具体来说，涉及一种聚氨酯成品罐码垛装置。

背景技术

全名为聚氨基甲酸酯，一种高分子化合物，1937年由拜耳等制出此物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。

传统的聚氨酯成品为颗粒状，盛放在成品罐中，成品罐类似于原油桶，传统的码垛为码垛机器人码垛，虽然起到了码垛的作用，便于搬运和整理，但是，码垛机器人结构复杂，价格昂贵，不适合大规模投入使用，同时，保养也较为麻烦和昂贵，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯成品罐码垛装置，具备码垛效率高、结构简单、造价低廉、运行稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述码垛效率高、结构简单、造价低廉、运行稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种聚氨酯成品罐码垛装置，包括承载槽和盛放板，所述承载槽内部设置有盛放板，且盛放板表面边缘垂直开设有滑槽，并且滑槽内部滑动连接有滑块，所述承载槽外壁贯穿螺纹连接有螺杆，且承载槽外壁固定连接有螺杆升降机，并且螺杆贯穿螺杆升降机并与螺杆升降机螺纹连接，所述螺杆呈十字形布置，且螺杆另一端通过转动盘与滑块转动连接，所述承载槽底面安装有升降架，且承载槽一侧安装有底座，并且底座顶面固定连接有外盘，且外盘内部转动连接有转动板，并且转动板顶面焊接有搬运架，所述搬运架底部表面固定套接有第二齿轮，所述底座一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端连接有第一齿轮，并且第一齿轮和第二齿轮啮合，所述搬运架贯穿外盘顶面并与外盘顶面转动连接，且搬运架一端贯穿连接有吊杆，并且吊杆底面固定安装有电磁铁，所述吊杆顶面焊接有连板，且连板和搬运架顶面之间竖向设置有液压杆，所述搬运架另一侧安装有传送带，且传送带一端竖向固定安装有挡板。

进一步的，所述承载槽内底面开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有第一滚珠，所述盛放板底面与第一滚珠顶面滚动抵接，所述外盘内壁和转动板之间滚动连接有第二滚珠。

进一步的，所述盛放板顶面粘贴有防滑垫，且防滑垫材质为橡胶材质。

进一步的，所述滑块和滑槽横断面均为凸字形，且滑块表面为光滑结构。

进一步的，所述挡板高度大于聚氨酯成品罐高度，且挡板宽度不小于30cm。

进一步的，所述搬运架为倒L型结构，且搬运架为不易变形结构。

进一步的，所述电磁铁竖向中心线与底座竖向中心线之间的水平距离大于盛放板长度，所述传送带一端位于电磁铁正下方。

进一步的，所述液压杆行程大于挡板高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯成品罐码垛装置，具备以下有益效果：