[实用新型]多组份聚氨酯发泡机

说明书

本实用新型公开了聚氨酯发泡机设备技术领域的多组份聚氨酯发泡机，本实用新型设有多组份发泡舱室，可一次性进行多组份的聚氨酯发泡操作，提高聚氨酯的制作效率，提高产量，通过同一个电机带动旋转进而对聚氨酯进行发泡操作，无需增加额外电机，节约了设备的制造成本，提高单个电机的利用率，节约能源和资源的投入，降低聚氨酯发泡企业的生产成本，提高收益，本实用新型在发泡机构内部设有独立的发泡搅拌机构，提高材料搅拌混合程度，大大提高设备的搅拌效率，进而提高聚氨酯发泡效率，设有的发泡搅拌机构使材料混合的更加均匀，进而使得聚氨酯发泡稳定均匀，本实用新型具有多组分加工、加工效率高、企业成本低以及聚氨酯发泡稳定均匀等有益效果。

技术领域

本实用新型属于聚氨酯发泡机设备技术领域；具体是多组份聚氨酯发泡机。

背景技术

聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，同时隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，而且其质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等，聚氨酯在制备过程皆需要进行发泡，因而需要用到发泡机，现有的聚氨酯发泡机大多使用简单的单搅拌棒进行搅拌，搅拌效率低，同时大多数聚氨酯发泡机只能生产单组份聚氨酯，因此导致聚氨酯生产效率较低，大大提高生产成本，降低企业收益，因此，一种具有多组份聚氨酯发泡能力，搅拌效率高昂的聚氨酯发泡机的出现迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的在于提供多组份聚氨酯发泡机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多组份聚氨酯发泡机，包括材料投入管道、发泡机构密封盖、下伸缩支撑板、导出机构密封盖、电机固定架、导出机构、下伸缩支撑杆、发泡机构、电机以及材料投入机构，所述下伸缩支撑杆为伸缩气缸，所述材料投入管道固定于材料投入机构上端面上，且材料投入管道贯穿材料投入机构上端面与材料投入机构内部相贯通，所述材料投入机构下端面设有材料投入密封盖，所述发泡机构设于材料投入机构下侧，且发泡机构与材料投入机构之间设有上伸缩支撑杆，所述上伸缩支撑杆结构与下伸缩支撑杆结构完全相同，所述上伸缩支撑杆的气缸内嵌于材料投入机构下端面上，且上伸缩支撑杆的支撑杆固定于发泡机构上端面上，所述发泡机构上下端面皆设有发泡机构密封盖，所述材料投入机构左右侧壁皆固定有上伸缩支撑板，所述上伸缩支撑板分别与材料投入机构以及发泡机构固定连接，所述电机内嵌于电机固定架上，且电机通过电机固定架固定于发泡机构后端面上，所述发泡机构设于导出机构上侧，且发泡机构与导出机构之间设有下伸缩支撑杆，所述下伸缩支撑杆的气缸内嵌于导出机构上端面上，且下伸缩支撑杆的支撑杆固定于发泡机构下端面上，所述导出机构上端面上设有导出机构密封盖，所述导出机构左右侧壁皆固定有下伸缩支撑板，所述下伸缩支撑板分别与导出机构以及发泡机构固定连接。

进一步地，所述发泡机构密封盖包括从动轴、链条、从动链条齿轮、驱动板、下压板以及百叶条，所述百叶条设有多个，多个所述百叶条分别对应通过多个从动轴转动固定于发泡机构上下端面上，且多个百叶条之间彼此配合，多个所述从动轴一端皆固定有从动链条齿轮，另一端皆转动固定于发泡机构上，所述驱动板转动固定于发泡机构上，且驱动板通过链条分别与多个从动链条齿轮传动连接，所述下压板设有两个，两个所述下压板分别固定于材料投入机构下端面以及导出机构的上端面上，所述下压板与驱动板相配合，所述导出机构密封盖以及材料投入密封盖皆与发泡机构密封盖结构完全相同。

进一步地，所述驱动板包括驱动轴、第一驱动链条齿轮、转动固定板以及复位弹簧，所述转动固定板为扁平的矩形板，所述转动固定板一端边缘固定有驱动轴，所述转动固定板通过驱动轴转动固定于发泡机构上，所述驱动轴一端固定有第一驱动链条齿轮，另一端套有复位弹簧，所述复位弹簧一端与转动固定板固定连接，另一端与发泡机构固定连接，所述第一驱动链条齿轮通过链条与从动链条齿轮传动连接，所述转动固定板上远离驱动轴的一侧与下压板相对应。