[实用新型]一种旋风分离器的下料口阻旋板结构

说明书

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体为一种旋风分离器的下料口阻旋板结构，包括旋风分离器，旋风分离器的下端设置有阻旋板结构，阻旋板结构的下方连接有避风排料器，传动轮上固定设置有支撑柱，支撑柱上转动设置有阻旋杆，避风排料器的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端上设置有主动轴，主动轴上设置有第二皮带轮和避风件，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带转动连接。本实用新型驱动电机带动主动轴的运动，一方面带动避风件的转动，可以起到排料和避风的作用，另一方面通过皮带带动传动轮的转动，传动轮上阻旋杆的上下移动，进而可以对分离器排料口进行疏通，防止细粉架桥影响排料的速率，进而影响加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种阻旋板结构，特别是涉及一种旋风分离器的下料口阻旋板结构，属于旋风分离器技术领域。

背景技术

旋风分离器是由内筒、外筒、锥筒组成，含尘气体是从内筒与外筒之间，沿着切线方向进入除尘器下降到底部，清除的粉尘进入灰斗，净化后的气体从内筒向上排出，旋风除尘器一般采用负压操作，如果含尘量低，粉尘密度小，也可以采用正压操作。为了增加处理风量，旋风除尘器可用两个、四个并联使用，粉尘密度大于2g/cm3使用旋风除尘器才能显显出效果，进口风速12～16m/s。

常用的旋风分离器排料口没有一定的疏通结构，导致分离下来的固体颗粒积存在排料口的内部，一旦积存过多的固体颗粒就会导致固体颗粒架桥，进而影响排料的速率，一旦排不出颗粒就会造成排料口堵塞，导致内部的压力过大，引进引发安全事故，通常在进行疏通的过程中需要将排料口与避风件分离，疏通比较麻烦，费时费力，严重影响使用的效率。

因此，亟需对旋风分离器的下料口阻旋板结构进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋风分离器的下料口阻旋板结构，驱动电机带动主动轴的运动，一方面带动避风件的转动，可以起到排料和避风的作用，另一方面通过皮带带动传动轮的转动，传动轮上阻旋杆的上下移动，进而可以对分离器排料口进行疏通，防止细粉架桥影响排料的速率，进而影响加工的效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种旋风分离器的下料口阻旋板结构，包括旋风分离器，所述旋风分离器的下端固定设置有阻旋板结构，所述阻旋板结构的底端固定设置有分离器排料口，所述分离器排料口与所述旋风分离器相连通，所述阻旋板结构的下方固定连接有避风排料器，所述避风排料器的底部开设有排料器出口；

所述阻旋板结构的内部转动设置有传动轴，所述传动轴的两端分别设置有第一皮带轮和传动轮，所述传动轮在所述阻旋板结构的内部，所述传动轮上固定设置有支撑柱，所述支撑柱上转动设置有阻旋杆；

所述避风排料器的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定设置有主动轴，所述主动轴上固定设置有第二皮带轮和避风件，所述避风件上固定设置有若干个成中心对称的避风排料板，所述避风件在所述避风排料器的内部，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带转动连接。

优选的，所述旋风分离器上部的一侧面固定设置有分离器入口，所述旋风分离器的上端面通过法兰固定连接有连接管。

优选的，所述旋风分离器的内部固定设置有芯管，所述芯管与所述旋风分离器之间形成有回流仓，所述旋风分离器与所述阻旋板结构之间形成有锥形筒，所述锥形筒与所述阻旋板结构相连通。

优选的，所述支撑柱上设置有旋转杆，所述阻旋杆的上端固定设置有旋转孔，所述旋转孔与所述旋转杆转动连接，所述旋转杆与所述旋转孔通过螺丝固定。

优选的，所述阻旋杆的底端固定设置有疏通件，所述疏通件设置在所述分离器排料口的内部，所述疏通件上固定设置有若干个成中心对称的疏通板。

优选的，所述分离器排料口的底端与排料器进口通过法兰固定连接。