[实用新型]电脑钣金配件自动检测装置

说明书

本实用新型公开了电脑钣金配件自动检测装置，涉及自动检测装置技术领域，为解决现有的电脑钣金配件不能很好对尺寸以及受力强度进行检测，检测灵活性不够高的问题。所述检测固定底座上方的两侧均安装有支撑固定主杆，所述支撑固定主杆的上方安装有上固定支撑架，两个所述支撑固定主杆的内侧均安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外部安装有滑动固定架，所述滑动固定架的内侧安装有线性电机架，所述线性电机架的外部安装有线性电机移动架，所述线性电机移动架的下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方安装有检测头，所述检测头的前端安装有压力传感器，所述检测固定底座的上方安装有调节限位块。

技术领域

本实用新型涉及自动检测装置技术领域，具体为电脑钣金配件自动检测装置。

背景技术

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备。在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等，钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

但是，现有的电脑钣金配件不能很好对尺寸以及受力强度进行检测，检测灵活性不够高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了电脑钣金配件自动检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电脑钣金配件自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电脑钣金配件不能很好对尺寸以及受力强度进行检测，检测灵活性不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电脑钣金配件自动检测装置，包括检测固定底座，所述检测固定底座上方的两侧均安装有支撑固定主杆，所述支撑固定主杆的上方安装有上固定支撑架，两个所述支撑固定主杆的内侧均安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外部安装有滑动固定架，所述滑动固定架的内侧安装有线性电机架，所述线性电机架的外部安装有线性电机移动架，所述线性电机移动架的下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方安装有检测头，所述检测头的前端安装有压力传感器，所述检测固定底座的上方安装有调节限位块。

优选的，所述上固定支撑架上方的两侧均安装有转动电机，且所述上固定支撑架与转动电机通过螺栓连接，所述转动电机的输出轴与传动丝杆传动连接。

优选的，所述电动伸缩杆和线性电机移动架与检测头均通过螺栓连接。

优选的，所述调节限位块的上方安装有转动限位螺栓，所述检测固定底座的上端设置有阻尼滑槽，且调节限位块与阻尼滑槽滑动连接。

优选的，所述转动限位螺栓的一端贯穿调节限位块并延伸至阻尼滑槽的内部，所述调节限位块的两侧均安装有接触固定垫，且接触固定垫与调节限位块粘贴连接。

优选的，所述滑动固定架内部的两端均安装有丝杆滑动套，丝杆滑动套与传动丝杆滑动连接，且丝杆滑动套与滑动固定架固定连接。

优选的，所述线性电机架上设置有线性电机，且线性电机设置有若干个，所述线性电机移动架与线性电机架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有调节限位块，调节限位块在阻尼滑槽的内部滑动，能够根据钣金配件的尺寸对两个调节限位块之间的距离进行调节，调节起来更加便捷省事，能够迅速对尺寸进行检测，同时通过电动伸缩杆带动检测头向下运动，再通过观察压力传感器即可了解配件的受力性能，解决了现有的电脑钣金配件不能很好对尺寸以及受力强度进行检测，检测灵活性不够高的问题；

2、本实用新型通过安装有多个线性电机，能够更好的保障单个线性电机移动架的横向位移性能，能够对钣金配件检测的部位进行适当的调节，调节性能更加简单完善。