[实用新型]气体压缩泵

说明书

本实用新型公开了一种气体压缩泵，涉及气体压缩技术领域。该气体压缩泵包括泵体，所述泵体顶部设置有出气管，所述出气管套接在活动环内部，所述活动环底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端与泵体顶部固定连接，所述活动环侧面固定连接有第一推块，所述第一推块与第二推块一侧活动连接，所述第二推块另一侧与转动杆固定连接。该气体压缩泵，在快速固定装置的作用下，只需要将连接管套接在出气管外表面再向下推动即可实现连接管和出气管之间的连接，拆卸时也只需通过控制组件来控制第二齿轮上升再拔出连接管即可，从而实现泵体与储气罐之间的快速连接和拆分，极大地提高了该气体压缩泵的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及气体压缩技术领域，具体为气体压缩泵。

背景技术

气体压缩泵的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩泵，速度式压缩泵，容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩气体的压力；速度式压缩泵的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩气体的压力。

在气体压缩泵工作前，需要将气体压缩泵的出气管与储气罐相连，由于气体压缩泵和储气罐之间需要频繁的拆开和连接，而现有的气体压缩泵出气管与储气罐之间的连接一般通过较为繁琐的密封连接件进行连接，每次连接所耗费的时间较长，当气体压缩泵需要对大量的储气罐进行充气时，可以很明显地感受到气体压缩泵与储气罐之间的连接和拆卸效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体压缩泵，快速固定装置能够进对连接管和出气管进行快速的连接和拆卸，提高了气体压缩泵与储气罐之间的连接速率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气体压缩泵，包括泵体，所述泵体顶部设置有出气管，所述出气管套接在活动环内部，所述活动环底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端与泵体顶部固定连接，所述活动环侧面固定连接有第一推块，所述第一推块与第二推块一侧活动连接，所述第二推块另一侧与转动杆固定连接，所述转动杆顶端与固定杆铰接，所述固定杆与快速固定装置内壁固定连接，所述快速固定装置底部与泵体固定连接，所述转动杆远离第二推块一侧与第一齿条杆固定连接，所述第一齿条杆与第一齿轮啮合，所述第一齿轮背面与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮背面与控制组件活动连接，所述第二齿轮底部与第二齿条杆啮合，所述第二齿条杆一端与半圆定位板固定连接，所述第二齿条杆套接在定位套内部，所述定位套外壁与快速固定装置内壁固定连接。

优选的，所述第一齿条杆的形状为弧形，所述第一齿条杆的弧形面圆心为转动杆与固定杆连接处。

优选的，所述支撑弹簧、第一推块和半圆定位板的数量均为两个，两组支撑弹簧、第一推块和半圆定位板对称设置在出气管两侧。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

优选的，所述控制组件包括传动杆、限位套、定位块和旋钮，所述传动杆底端与第二齿轮背面转动连接，所述传动杆套接在限位套内部，所述限位套外壁与固定杆固定连接，所述传动杆顶端通过定位块与旋钮固定连接，所述旋钮穿过开设在快速固定装置顶部的活动孔。

优选的，所述传动杆的横截面形状为正方形，所述限位套内部掏空部分与传动杆相适配，所述传动杆套接在扭簧内部，所述扭簧两端分别与定位块和固定板固定连接，所述固定板与传动杆固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种气体压缩泵。具备以下有益效果：

(1)、该气体压缩泵，在快速固定装置的作用下，只需要将连接管套接在出气管外表面再向下推动即可实现连接管和出气管之间的连接，拆卸时也只需通过控制组件来控制第二齿轮上升再拔出连接管即可，从而实现泵体与储气罐之间的快速连接和拆分，极大地提高了该气体压缩泵的工作效率。